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押题
钢筋加工施工方案
1编制参考标准及规范 2
2施工准备 2
3施工工艺 5
4质量标准 14
5施工中的基本规定 18
6成品保护 19
7安全环境与职业健康措施 19
8质量记录 21
9 附表 22~23
1编制参考标准规范及相关要求
《工程建设标准强制性条文》
《工程测量规范》 GB50026-2007
《混凝土结构设计规范 》 GB50010-2010
《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-2010
《建筑物抗震构造详图》 11G329
《钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋》 GB/ T1499 .2-2007
《钢筋混凝土用余热处理钢筋》 GB13014
《钢筋机械连接技术规程》 JGJ107 -2010
《滚扎直螺纹钢筋连接接头》 JG163-2004
《混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图》
11G101-1、 2、 3
本工程图纸相关要求及规定
①本工程n 16mm以上钢筋采用机械连接，机械连接接头等级为I级
2 施工准备
技术准备
凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后
持证上岗。
施工管理人员首先认真熟悉施工图纸，并组织学****相关的施工
规范，全面了解设计意图，提出并解决图纸与施工之间存在的矛盾，
做好技术交底 。
检查准备施工所需表格，确认试验取样计划。
材料准备
(1)经过调查，拟选用承钢、唐钢、敬业，两生产厂家均为国家重
点企业其生
产的钢筋质量保证。每次钢筋进场，必须报验监理并进行取样(每个 炉批号或60t),经试验合格后方可使用。但由于场地限制，钢筋按地 下室底板、墙柱、地下室顶板必须分批按用量、规格备料进场。
(2)钢筋进场要验收其出厂合格证和材质证明及出厂标识，并标识 其状态，不合格者退场。试验室按有关规定抽取试样做复试，复试后 标识状态，不合格的钢筋不得使用并退场。
(3)外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹, 结疤和
折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每 1m的弯曲度不大于4mm。 交货时随机抽取10根(长6m)称重，其重量偏差不得超过允许偏 差。
(4)所有进场的钢筋需经项目部材料组按炉(批)号及直径分批检 验，对有严重锈蚀和其他质量缺陷的钢筋拒绝接收。
(5)剥肋滚压直螺纹使用的套筒进场前提交型式试验报告，在套筒 进场时需对其规格、数量、外观、出厂合格证做逐一检查并标识，不 合格的套筒严禁使用。
质量要求：
(1)钢筋质量要求：
①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
GB/-2007和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，
有原材质、复式报告和出厂合格证；
②直螺纹钢筋应先调直再下料，并宜用切断机切断，切口端面应与钢 筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
③钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比值不应小于 ;钢筋的屈
服强度实
测值与屈服强度标准值的比值不大于 ;钢筋最大拉力下的总伸长
率实测值不应小于9%。
(2)套筒与锁母材料质量要求：
①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符 合GB699规定。
②成品螺纹套筒应由产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表明 应有规格标记。
主要机具
(1)直螺纹专用切断机及螺纹量规(牙形规、环规、塞规)
(2)高峰期间至少保证8台钢筋滚压直螺纹成型机.
(3)机械设备表如下：
设备名称
规格型号
数量
技术性能
钢筋切断机
YS90L-2
4
运转正常
钢筋弯曲机
4
运转正常
调直机
GW40C
2
运转正常
套丝机
GYL40
8
运转正常
(4)限位当铁：对钢筋的夹持位置进行限位。
(5)力矩扳手：力矩扳手的精度为土 5%。
作业条件：
①钢筋连接用套筒已检查合格，进入现场挂牌码放整齐
②钢筋翻样图已审核，进行技术交底。
人员准备
人员
任责
技工
负责钢筋弯曲、钢筋剥肋滚轧套丝、接头连接、钢筋
焊接操作及相关工作
钢筋工
负责钢筋接头现场连接及钢筋绑扎工作
普工
负责钢筋连接时的辅助工作
钢筋主管工程师
负责1军决钢筋加工、钢筋剥肋滚轧直螺纹接头的技
术问题，向操作人员进行技术交底、提出材料、机 具
计戈U
钢筋制作、加工技
术负责人
负责接头工艺检验、钢筋绑扎接头的加工委托，负
责接头加工制作质量检查
施工员
负责施工、组织并安排人员、