文档介绍：收方承诺书
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第1篇：项目收方管理细则
项目物资收发实施细则
为了加强项目物资收发工作的管理，使物资收发工作管理有序，规范操作行为，实现标准化、制度化，满足现场施工生产需要，降低工程成本，提高经济效益，依据公司《物资管理办法》，特制定本实施细则。
第一章
物资验收
第一条
物资验收的内容包括以下几个方面：
1、数量验收：物资数量验收分计件、计重、理论换算、求积等几种形式。
2、质量验收：质量验收分外观检查、物理性能和化学性能检验、化学成分检验等。
3、规格型号验收：检查物资的规格型号尺寸偏差是否符合订货合同和有关标准的要求。
4、单据、技术证件与实物验收：
5、核对的单据有：运单、发票、装箱单、发货单、送货单等。
6、技术证件有：合格证、检验报告、试验报告、质量证明书、技术证明资料等。 第二条
物资到场后，物资管理人员、库管员及相关人员按以下程序进行验收并由库管员（收方员）、拌合站站长或劳务班组人员、送货人共同在送货单或《材料收料单》上签字确认：
（一）
钢材：国家标准规定：等尺长按理论计算重量，不等尺长按过磅称重计算重量：
1、质量验收：用游标卡尺检测钢材的规格尺寸、用钢卷尺检测钢材的长度，同时目测钢材表面的锈蚀、毛刺、扭曲、变形、腐蚀等钢材缺陷指标是否符合国家标准要求，螺纹钢、圆钢、线材等型材必须有吊牌，试验人员按规定取样送检试验。
2、数量验收：对到场的钢材必须进行全数检测，螺纹钢、管材、型材为G=∑每件根数之和*长度（m）*每米理论重量进行计量，其中型材中的线材按过磅称重进行计量；板材为G=总张数*每张平方数*每平方米理论重量进行计量；金属制品按米数或过磅重量进行计量。理论重量以《五金手册》为准。
3、单、证、票据验收：核对钢材质量技术证明书上的炉号、生产批号、规格型号、生产厂家是否与吊牌相一致，质量技术证明书上的有害化学成分如：硫（S）、磷（P）、氧（O）、氮（N）、氢（H）等含量必须符合国家标准；核对送货单上载明的物资名称、规格、数量、单价、金额是否正确，是否和质量技术证明书、物资采购合同及到场验收的情况相一致。
4、供货商应提供一式肆份同批次不同批号的钢材质量技术证明书，由收方人员每次收取后交物资设备部。收方人员应将每个批次不同批号的钢材吊牌取下，保留1—2份。
5、验收合格后由收料人员开具一式的入库单，第一联存根联交材料主管留存对帐使用，第二联结算联交送货人对帐和结帐使用，第库管联由库管员留存备查和发料使用。
（二） 木材：目测木材表面裂纹、翘曲、扭曲、锯口、腐朽、节子等缺陷指标是否符合国家标准，木材有圆木和锯材两种：
1、圆木：用钢卷尺检测其检尺长和检尺径，检测进级单位为厘米，其检尺长和检尺径均按国家进级标准进行检测，圆木的材积计算可参考国家制定的木材材积表，V总=∑每根圆木材积之和，圆木计量单位为立方米。
2、锯材：有方木、板材、加工用锯材三种，用钢卷尺检测其长度、宽度、厚（高）度，检测进级单位为厘米，进级标准执行国家标准，V1=长度（米）*宽度（米）*厚度（米），V总=∑V1+V2+V3+V4„„„„+Vn,锯材计量单位为立方米。
3、验收合格后由收料人员开具一式的入库单，第一联存根联交材料主管留存对帐使用，第二联结算联交送货人对帐和结帐使用，第库管联由库管员留存备查和发料使用。 (三) 水泥:有散装水泥和袋装水泥两种:
1、质量验收：袋装水泥目测水泥包装是否完好，包装袋上的标识是否清楚，抽取其中一袋目测是否有结块现象存在，有手捏感觉是否有硬块和受潮现象。散装水泥需检查出厂密封条是否完好，然后开盖检查，用干净的木棒或其他可插入物检查。由试验人员对每一批次（不大于200吨）进行取样送检试验。
2、数量验收：国家标准规定袋装水泥的正负误差为±1kg，每袋标准为50kg，任意抽取其中一袋用磅秤称重量，检测其每袋重量是否在规定范围内，G=实际收到的包数*50kg。验收数量时采取先在车上点包数，卸完后在库房复核包数的方法。散装水泥以过磅重量为准，磅差不得超过±50kg（尽量采用对我方有利的方式）.过磅小票与送货单由收方人员签字后交物资设备部。
3、核对到场水泥的合格证、出厂检测报告等技术证明资料上载明的内容是否真实有效，出厂检测报告应有三天、七天和28天的强度检测报告三种。供货商应提供上述合格证及出厂检测报告一式肆份，由收方人员每次收取后交物资设备部。
4、水泥装入料仓后，收方人员应将进料口进行密封。
5、验收合格后由收料人员开具一式的入库单，第一联存根联交材料主管留存对