文档介绍：安全管理文书
电动液压铲操作规程
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电动液压铲操作规程
第一条启动前检查
液压铲司机接班后，应首先按下列要求查看工作面和周围情况， 如 认为有险情，应及时告知工长和调度室，并应做到：
1、检查工作面段高，检查台阶上有无危石、伞檐、冻顶及活动大 块。
2、检查地表有无积水及空巷情况。
3、检查液压铲外表有无刮、碰、撞、砸的痕迹。
4、检查铲斗各销、轴、垫、卡栏、螺栓、斗齿、牙套各部位是否 完好、齐全、紧固是否过限。
5、检查大小臂有无开焊裂纹，各销轴有无窜出。
6、检查冷却系统有无渗漏。
7、检查各部仪表是否正常。
8、检查各操作手柄是否灵活好使。
9、检查履带松紧及螺栓、托轮、支重轮、连接销子等是否紧固和 完好。
10、检查各部继电保护和安全连锁装置是否完好。
11、自动灭火系统和手提灭火器是否完好、正常。
12、检查照明灯、倒车镜、雨刷器是否完好、损坏及丢失现象。
13、检查各液压缸是否完好，有无渗漏现象。
14、检查电缆、电缆接线箱有无破损，摆放位置是否合适，并整理 好电缆。
15、检查回转齿圈的润滑情况是否良好。
16、检查电气系统是否正常。
17、液压铲尾线必须摆放整齐，保证卡车顺利调头，防止重车掉石 块砸坏电缆。
18、擦扫设备，保持设备清洁，尤其是上下扶梯，并清点好工具。
第二条启动
1、按以上检查项目逐项检查，如发现问题立即处理和汇报，处理 完毕符合作业条件后，方可作业。
2、各指示灯必须显示正确。
3、试验并开动各驱动机构，确定每个机构正常时方可运转。
4、司机检查完毕确认各部位正常，鸣笛三声后，方可启动。
5、未装车前，应检查大小臂限位功能是否正常。
第三条正常操作程序
1、液压铲启动后，应举起勺斗向卡车鸣笛示意开始装车，同时向 调度报告液压铲开始作业。
2、液压铲运转中严禁任何人上、下。必要时，必须通知液压铲司 机，待液压铲停机，铲斗置于地面后，方准人员上、下液压铲。
3、严禁与本工作面作业的无关设备和人员进入或停留在液压铲周 围45m半径内。
4、操作时注意采掘工作面变化，防止大块砸坏液压铲和地表下沉 陷铲，遇有片帮滑落或地表松软等危险时，应迅速把液压铲撤离，开到 安全地点，并向有关领导汇报。
5、每班必须检查两侧走台、棚顶上是否有矿岩块及其它物件，防 止在回转时掉下伤人。
6、严禁铲斗在设备或工作人员头顶上方回转。
7、液压铲铲斗不准碰履带板。
8、严禁用铲斗横扫大块或强行用一面斗齿挖掘，斗齿不全或不牢 固不准作业。
9、液压铲作业时导向轮轴应垂直于工作面，不准在行走减速机一 端进行挖掘。
10、不准高吊勺斗装车，不准第一勺装大块砸车底，不准刮、撞、 压车帮。
11、严禁三条腿和地表不平作业。遇有地表松软时，应采取措施及 时铺垫岩石，防止陷铲。
12、遇有大块应放在工作面坡底，排放整齐，不准乱堆乱放和影响 液压铲正常作业。
13、及时处理粘土和冻土。
14、控制手柄不准过急倒逆，换向时控制器必须先回到零位。
15、工作面做到整洁、帮齐、底平，工作帮不准留伞檐和活动大块 岩石。
16、不准挖掉工作面上部的任何界标、挡墙，不准挖掉没响过的炮 孔，特别是已装药的炮孔。
17、作业和移铲日t履带板周围30M范围内不准站停人员。
18、司机离开司机室座位时，必须将铲斗置于地面，按下停机按扭、 确认液压铲已停机后，方可离开。
19、夜间作业时，各部照明设施必须良好，否则不准作业。
20、通过高压线时，必须经有关人员批准，设专人指挥方准进行。
21、不得用勺斗挑电缆和吊移其他物料。
22、大小臂限位开关失灵时严禁作业，下部安全拉铃不可靠不准作 业。
23、严禁在运转中注油、清扫设备。
24、严禁在超高段上作业。
25、不允许在坡度超过5%勺坡面上作业。
26、液压铲机械室内严禁存放易燃易爆物品。机械室内严禁吸烟。
27、挖掘中如发现瞎炮，立即停止作业，报告工长、值班经理和调 度。经处理符合作业条件后，方可继续作业。 28、不准将液压铲当吊车
使用，不准用液压铲救援其它设备。
29、发生火灾时应立即停止设备运转，立即停机，进行灭火，并以 最快的方式报警。
30、回转时严禁突然改变方向，必要时必须鸣笛，在确保安全后再 改变方向。
31、回转时铲斗必须离开地面、工作面。
32、严禁装偏车和装得超前、超后，卡车大箱表面不准装活动大块 或将超长、高、宽的物料支出车箱外面。
33、卸载时如粘铲斗，不准利用点动回转开关配合急刹车的办法抖 土。挖掘中不准点回转。
34、液压铲作业半径内，孤石和根底的高度不准超过 。
35、液压铲司机不准将液压