文档介绍：安全管理文书
螺杆式制冷压缩机的操作规程
螺杆式制冷压缩机的操作规程
螺杆式制冷压缩机的操作规程
一，开机及停机
1,开机前的检查
1）查看操作记录，了解上次停机的原因和时间，如果是正常停机， 且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；如果连续停 机超过一个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。
2）检查系统情况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在 30%- 50%
之间，如果液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶 排液，将液为降至50%U下。
3）检查压缩机：检查油位是否在上油镜 1/2以下和下油镜1/2以 上；检查能级指示是否在“ 0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表 阀。
以上检查均正常后，可以开始开机。
2,手动开机
1）启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水；
2）打开压缩机排气截止阀；
3）启动油泵；
4）将压缩机卸载至“0”位；
5）油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到 ~,按压缩 机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀 A也自动打开。电机正常运 转后，A阀自动关闭；
6）观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载， 注意吸气压 力不要过低。压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为
~。
7）检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。 如有不正常情况，应停机检查。
2,自动开机
1）打开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵；
2）按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑阀自动退回“ 0” 位。油压差建立起来之后，延时15秒左右主电机自动启动，同时旁通 电磁阀A自动打开。电机正常运转后，A阀自动关闭；
3）在主电机开始启动时，应同时缓慢打开吸气截止阀，否则过高的 真空将增大机器的振动和噪声。
4）压缩机将自动增载至100%进入正常工作状态。并根据压力设 定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。
正常停机过程如下：
，停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、 停水泵。按主机停止按钮时，旁通电磁阀 B自动打开，停机后B阀自动 关闭。：
1）按压缩机停止按钮，滑阀自动退回“ 0”位，主电机自动停止， 同时旁通电磁阀B自动打开，油泵延时自动停止，停机后B阀自动关闭；
2）关闭吸气截止阀。如长期停机，排气截止阀亦应关闭；
3）关闭水泵电源及压缩机电源开关。
二，运转中的注意事项
a）压缩机运行中应注意观察吸排气压力、吸排气温度、油温和油压， 并定时记录。要求仪表是准确的。
b）压缩机运转过程中由于某项安全保护动作自动停车， 一定要查明
故障原因方可开机。绝不允许通过改变它们的设定值或屏蔽故障的方法 再次开机。
c）突然停电造成主机停机时，由于旁通电磁阀B不能开启，压缩机 可能出现倒转现象，这时应迅速关闭吸气截止阀，减轻倒转。
d）如果在气温较低的季节长期停机，应将系统中的水全部放净，避 免冻坏设备。
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