焊与CO气保焊的比较PPT学习教案.pptx

文档介绍：会计学
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焊与CO气保焊的比较
CO2气体保护焊的特点
焊较为突出。目前不论从焊接电源、材料及工艺上采用何种措施，也只能使其飞溅减少，并不能完全消除。
，特别应注意减小应力集中的可能性。
，焊丝熔化后 飞溅形式浪费掉，焊缝金属冲击韧性低等。
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CO2的飞溅
飞溅不仅降低生产率，影响焊接质量，还恶化劳动环境。
飞溅主要发生在短路过渡过程中。
短路过渡：小电流焊接时，配合以短弧，当弧长小于该熔滴的悬挂长度时，便出现了熔池与熔滴接触而形成电弧短路。
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MAG焊接特点
飞溅大大减少，飞溅率为1%-3%，采用射流过渡时几乎无飞溅，焊缝成形美观。此外，采用混合气体保护还可以改善熔深形状，未焊透和裂纹等缺陷大大减少，并能提高焊缝金属的韧性，减少焊后清理工作量，节能降耗，改善操作环境。
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射流过渡指的是熔滴呈细小颗粒，沿焊丝的铅笔尖状的端头以喷射状态快速通过电弧空间向熔池过渡的形式。
射流过渡的主要特点如下：
1）射流过渡的电弧形态如图39a所示。通过目视观察，可以看到电弧分为两部分，外层为暗区呈钟罩形，内层为烁亮区呈锥形。焊丝端头呈铅笔尖状。
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熔敷金属的屈服强度和抗拉性能比CO2焊
时的均有微量降低，而延伸率和冲击功均有较大提高，即综合性能有所提高。
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