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学习企业5S精细化管理心得体会.doc

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文档介绍:学****企业5S精细化管理心得体会
制造业在全球经济中占据着重要的经济地位,随着改革 开放的推行,目前,我国已成为世界上是制造大国,随着时 间的推移,全球的制造能力的不断提升,而增长需求相对有 限,中国的制造业竞争也越来越激烈,在如此激烈的竞争中, 对企业的管理成了制造业持续发展的一个不可忽视的重要 因素,5S管理是制造业的一个重要管理模式。
对于一个企业,5S管理是建立高质量的企业质量保障体 系的切入点,它从环境管理入手培养每个员工的良好****惯开 始,形成实施其它质量保证措施的企业文化,是一项基础管 理。将5S管理作为实施IS090 00的先导方法,可对IS09000 的实施起到较好的促进作用,是一种很值得推广的方式。在 企业发展中,往往会因为管理不善,而造成浪费,包括资金 浪费,形象的浪费,场所的浪费,效率的浪费,品质的浪费, 人员的浪费等,由此而带来的是造成职业伤害、灾难,士气 的浪费,减少设备精度及使用寿命,因标识不清而造成误用, 成本的浪费。
5S管理是企业精细化管理的法则,它为企业现代管理提 供了一套全面系统的环境管理规范,不仅能使工作环境保持 窗明几净和井然有序,更能不断提高工作质量和效率,更重 要的是,还加强了公司内部的沟通,令员工树立积极的态度,
具有自律精神,从而使业务蒸蒸日上,提升企业形象和竞争 力。
5S管理包括“整理,整顿,清扫,清洁,素养”五个方 面,它是生产现场中对机器,人员,材料,方法等生产要素 进行有效管理的一种管理方法。5S的贯彻施行在企业方面能 够降低生产成本,提升品质,安全生产,做到准时交货,提 高企业形象,另外也能为员工创造一个令人心怡是工作场所。
1S整理
整理即区分需要与非需要,对工作场所进行清理,把该 留的留,把该清理的做处理,简单说就是有用无用,区分清 楚;腾出空间,防止误用。
整理是推行实施5S的切入点,是5S的基础,是改善的 第一步,整理的目的腾出的空间,提高生产效率。在实施整 理过程中,要有正确的价值意识,以此制定整理的三大基准:
一是要与不要的基准。如前所述,整理要树立正确的价 值意识,在辨别物质价值而决定其留与去的同时,要认识到 不创造价值的物品会影响到创造价值的物品的创造价值的 能力,依据不同场所制定必需品与非必需品的判别基准。
二是保管场所的基准。即在整理过程中根据物品的使用 频率,明确物品的放置场所。根据企业具体情况,将物品分 成常用,普通,少用,极少用等方式进行分类放置。
三是废弃处理基准。随着市场的变化,各种制度的更新 等,不要物总是会存在的,依据要与不要的基准,把不要物 找寻出来后,需要对其进行科学的出来,有些物品可用在某 些方面的则应分配到其相关部门进行使用或处理。
2S整顿
整顿即经整理之后,将留下了的物品按规定定位、定量 摆放整齐,明确标示,也就是使每一样物品都能对号入座。 实现有用物品,准确定位;用完定位,再取便捷。
整顿是5S管理的关键点,它的目的就是排除寻找浪费, 也就是寻找零时间。在此过程中,需要科学布局,合理安排 给物品的放置地点。实施整顿需要有正确的方法和科学可行 的整顿技术,符合三要素以及三定原则。其中三要素分别为 场所、方法、标示;三定为定点、定品、定量。
整顿的大致工作流程为:落实整理工作后,对现场流程 布置,确定放置场所和放置方法,之后划线定位,进而建立 标识系统。
整顿是一项精细化的工作,所需处理的问题都是需要具 体到各细节上。在定位原则上要定位的地方区分为场所标志 和编号标志,物品摆放位置要固定,而且还必须根据物品的 使用频度和使用便利性来决定物品放置场所;定品则需要对
给物品,棚架进行品目标志。在流程布置原则上则需要使物 品流程化,能最短距离取得并且确保安全。
3S清扫
经过整理和整顿,把非必要品清理和把所以留下的物品 定点分类放置后,需清除工作场所内的脏污、设备异常马上 修理并放置污染的发生。经清扫后就能使不足、缺点明显化, 并且能够更快地找到污染源头,达到减少工业灾害,维护安 全生产和保证产品质量的目的,它是品质的基础。
清扫本身不创造价值,清扫是因为弄脏了才要清扫。工 作场所投入使用或生产后,久而久之,必然会产生污染,如 果不及时充分清扫,则可能会造成设备故障,品质不良等一 系列恶化事件,因此,工作场所、设备需要彻底及时彻底地 清扫干净。清扫的好处在于提高设备性能,减少设备故障, 减少工业伤害事故,提高作业质量,同时保持优美的工作环 境,可令员工心情愉悦,提高工作效率。
实施清扫的要点就是责任化,明确岗位5S责任,落实 到每一个人。订定每位员工负责清洁的范围,建立一套日常 清洁程序给予员工按时按程序清扫,此外,还需要培训员工 在清洁时懂得怎样检查各项设施及工具是否处于正