文档介绍：6西格玛管理
6西格玛管理

（实施前的准备工作）
（实施步骤）

. 西格玛（σ）：是一个统计术语，衡量的是某一事物的标
准离差，在企业中用它表示生产流程中的残次程度。
. 6西格玛：它是按照残次品来衡量生产流程的。实现了6西
格玛意味着在你的生产流程中，每100万单位产品中，只
。

. 不同西格玛水平下的残次品的概率
西格玛水平（生产能力）每100万个产品的次品数量
2 308 537
3 66 807
4 6 210
5 233
6

. 6西格玛管理最早是由摩托罗拉在20世纪八十年代提出的。
. 6西格玛管理是保持和获得企业在经营上的成功并将其营业
额最大化的综合管理体系和发展战略，它能够严格、集中
、高效地改善企业流程管理质量的实施原则和技术，以“零
缺陷”为完美追求目标，带动质量成本的大幅度降低，最终
实现财务效益的显著提升和企业竞争力的重大突破。
. 6西格玛管理法的核心观点：如果你能够测量出生产流程中
的缺陷，你就可以找到系统的方法消除这些缺陷，从而接
近“零缺陷”的质量水平。

. 简言之，6西格玛包括的内容：
（1）以统计测量为基础：；
（2）管理哲学和目标：尽可能在实际中达到完美；
（3）一种方法；
（4）质量水平的标志。

. 6西格玛管理法的构成要素（DMAIC）：
（1）定义项目、目标和向顾客交付的物品（内部和外部的）
（2）测量目前生产流程的生产能力
（3）分析和决定造成缺陷的根本原因
（4）改进流程以消除流程中的缺陷
（5）控制整个生产流程的生产能力（特性）
注意：6西格玛管理法并不是一成不变的。

. 6西格玛集中于缺陷和差异：
（1）先确认流程关键质量因素（CTQ），这对消费者来说
是最重要的产品属性；
（2）分析流程能力，目的是减少或者消除差异保持生产能力
的稳定。
. 6西格玛管理法与全面质量管理（TQM）相比，优势在于：6西
格玛从TQM方法中提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有
效的方法，以造就精练的高级流程管理专家—黑带。