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江苏斯韦金田工具车间四 钢屋架制作安装
施
工
方
案
编制单位： 编 制 人：
目录
1．工程概况 1
主要施工方法 1
总体施工顺序 1
屋盖系统制作 1
结构安装工程 5
工艺质量保证措施 8
钢结构制作 8
钢结构安装 9
压型钢板安装 9
安全施工措施 9
资源计划 10
劳动力安排 11
机具设备安排 11
进度安排 11
1
1. 工程概况
江苏斯韦金田工具车间四 建筑尺寸为42mx ,厂房排列柱柱距为6m, ，屋架顶标高为 ，天窗顶标高为 。屋架为三 角形，其中③轴线屋架带有天窗架，屋盖体系采用有檩体系钢结构屋盖，排水 为有组织排水。上下弦O轴间，下弦①、目轴处设有水平撑， 屋架之间及天窗之间设有垂直支撑。
所有钢结构材料采用Q235AF，焊条采用手工焊时为E43~E50系列焊条。焊 缝长度满足最小长度要求。永久螺栓为 ①22,，安装螺栓为① 16,。油漆采用F06-1酚醛底漆二度，颜色为浅灰色。屋面板 采用 YX35-125-750 型彩钢板。
本工程钢屋架制安量约 79t，屋架支撑制安量约 24t，钢天窗制安量约11t， 钢檩条制安量约 12t。
本工程施工难点在于屋架跨度大， 吊装困难；水平支撑和垂直支撑安装量大， 高空作业、 交叉作业不安全因素多； 另外， 施工场地狭窄， 现场制作、 拼装场地 不易满足。
2. 主要施工方
法
总体施工顺序
屋盖系统制作-构件运输一屋架安装一檩条安装一上弦水平支撑安装一 垂直支撑安装-下弦水平支撑安装一屋面板安装。
屋盖系统制作
屋盖系统包括屋架、支撑、檩条等，其制作方法以屋架制作为代表，屋架包 括支撑等部件，故在此只作屋架制作方法叙述，其他构件制作参考进行。由于现 场场地狭窄，屋架拟安排在场外制作，每榀屋架分两段制作，安装前在现场进行 拼装拼装方式采用屋脊节点拼装，拼装完成经检查合格后进行吊装及安装工作。
屋架的制作工艺流程见图1
，在施工现场设有两 个大平台。其中平台I
是利用②〜＜©底〜©间的出铁场平台，平台U为在O1轴线外侧用 C10混凝土浇 25m x 15m地坪作为操作平台，屋架拼装在平台I上进行。
222放样根据施工图纸要求及采用的规范标准，严格审阅图纸。根据审阅后 的施工图
#
进行现场的施工放样，放样按 1 :1的比例实物放样进行，制作出样板和样杆， 作为下料加工的依据。样板和样杆应注明工号、图号、 件号、数量等，样板、样
杆应妥善保管，直至工程结束方可销毁。放样划线时，应清楚标明装配标记、螺 孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作 样板。注意预留制作，安装时的焊接收缩余量 （按2mm考虑）；切割、刨边和 铣
加工余量；安装预留尺寸要求。划线前，材料的弯曲和变形应予以矫 正。
放样和样板的允许偏差见表 1。
项目允许偏差 表1
平行线距离和分段尺寸
±
对角线差
宽度、长度
±
加工样板角度
± 20'
孔距
±
质量检验方法：用钢尺检测
223下料
根据样板和配料表进行套裁， 尽可能节约材料，同时便于切割。钢材下料采
用气割，型材采用切割，以保证切断面的质量。切割前应将钢材切割区表面铁锈、 污物等清除干净，切割后应清除熔渣和飞溅物。
下料的允许偏差见表2：
项目允许偏差 （mm） 表2
外形尺寸
±
孔距
±
号料时应预留焊接收缩余量、切割、端面及边缘加工的加工余量，经验数据 见表3所示。
切割及机加工余量（mm） 表3
加工余量
锯切
剪切
手工切割
半自动切割
精密切割
切割缝
1
4〜5
3〜4
2〜3
刨边
2〜3
2〜3
3〜4
1
1
铣平
3〜4
2〜3
4〜5
2〜3
2〜3
焊接X形V形接口时，采用火焰加工，加工后用砂轮磨平，其表面粗
糙度 按精密切割检查。坡口加尺寸的误差，应符合国家标准和规定的要求， 构 件端面 加工在成品校正后进行，加工面垂直于中心线。
225组装
组装前各部件应检查合格，连接接触面和沿焊边缘每出 30〜50 （mm）范围
应清理