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浅谈清梳联电气控制对生条质量的影响
摘要:介绍了清梳联电气控制体系的构成，各控制单元的工作原理、 应用实践、应用效果以及解决清梳联生产线的常见电气故障，保证生 条质量稳定的应用实践。
关键词:压力控制;集中控制;连续喂棉;PID
在大力倡导节能降耗、节约用工的背景下，越来越多的企业提 出了要合理使用清梳联,用清梳联装备改造传统的开清棉与梳棉机，以 达到提高产能和质量、降低能耗的目的。为此,在走访了国内使用清 梳联企业的基础上，进行了系统总结。在走访和调研中发现，大多数纺 织厂仍采用挡车工只负责简单操作和开关设备;电气人员负责维修处 理电气故障，保全工负责维修机械故障的工作模式。这种工作模式已 不适合应用在关联性较强的清梳联生产线中。众所周知，清梳联是一 个系统工程，各机台之间的控制相互联锁相互嵌套，往往一个比较简单 的电气故障，若不能及时解决，就会导致全线停产，造成较大的能耗浪 费，且对生条和成纱质量指标稳定极为不利。
1清梳联电气控制体系的构成
郑州清梳联生产线的电气控制系统可分为4个单元:a）清花单元 机自动控制单元;b）梳棉单元机自动控制单元;c）清花和梳棉集中联锁 控制单元;d）管道压力反馈控制单元。这4部分相辅相成，共同构建了 整个清梳联电气控制系统的脉络。
2清棉、梳棉设备的自动控制单元及应用实践
在清梳联流程中，大多数的清棉、梳棉单元机自身都有一套符合 设备使用要求的电气自动控制系统，各单元机的全部设计动作、功能 主要由这部分系统来控制完成。在清梳联流程中，它一般要满足两方 面的控制要求:a）在设备没有给棉信号时,保证其始终处于给棉待机的 工作状态;b）在设备接收到给棉信号后，保证其能够准确、快速的进入 到相应的工作状态中。
以FA006系列往复抓棉机为例，抓棉机本机的控制包括从显示面 板工作参数的输入、与PLC数据传输、PLC根据设定的工作参数，来 控制抓棉机的行走、找包、抓取，这一系列动作,都是由抓棉机本机的 电气控制系统完成的。
当FA006系列往复抓棉机在没有接收到给棉信号时，抓棉机的抓 棉臂下降到距离棉包实际高度一定距离处，打手启动，抓棉小车位于棉 包抓取位置，设备处于抓棉待机状态;当FA006系列往复抓棉机接收到 给棉信号后，抓棉臂自动下降到棉包实际高度，抓棉小车按照设定的抓 棉区域，开始进行往复抓棉工作。其中，给棉信号由FA028系列多仓混 棉机的控制单元发出并经集中控制单元输出到FA006系列往复抓棉 机的电气控制单元，详见图 1 所示。
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图1给棉信号控制示意图
3清梳联集中联锁控制单元及应用实践
在清梳联流程中,由于是将不同型号、不同功能的设备，按照一定 的工艺流程进行排列组合,因此前后机台之间就需要通过相互的联锁 控制,来满足生产的需要。早期的清梳联联锁控制是通过各个机台之 间大量的连接线、继电器以及按钮等电气元器件组成，结构复杂、臃 肿，而且由于设备自身控制系统和联锁控制之间的相