文档介绍：压型钢板组合楼板施工工艺方案
施工准备
组合楼板施工前，应对压型钢板的搬运、堆放、铺设、连接方法、板配筋、预埋件以及浇筑混凝土的方法等等都应作详细规划，并绘制压型钢板平面排板图，梁和压型钢板连接的节点图，同时统计好板的型号、规格和数量，配件详图、规格和数量。
本工程压型钢板选用YX46-200-600型压型钢板。
板型图如下：
压型钢板加工
压型钢板的原材料应有生产厂的质量证明书。
压型钢板采用的卷板其质量应符合下表：
项目
容许偏差
备注
镰刀弯
≤25
测量标距为10米一个波高
波浪高度
≤8
成型后的压型钢板及包角板的基板不得有裂纹；漆膜应无裂纹、剥落等缺陷。
压型钢板长度的容许偏差不应大于±7mm，横向剪刀差不应大于5mm。
压型钢板截面尺寸的容许偏差不应超过下表：
截面高度
（mm）
容许偏差
备注
覆盖宽度
波距
波高
<70
+8
-2
±2
±
>70
+5
-2
±2
±
包角板几何尺寸的容许偏差不应超过下表限值：
类别
下料长度
下料宽度
弯折面宽度
弯折面夹角
容许偏差
±5
±2
±2
2°
压型钢板的几何尺寸应进行抽样检查。
压型钢板出厂时必须有产品合格证。
压型钢板运输和保管
装卸无外包装的压型钢板时，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊。
用车辆运输无外包装的压型钢板时，应在车上设置衬有橡胶衬垫的枕木，间距不得大于3米。
对于采用汽车运输的压型板等，采用角钢框架分层固
定，绑扎牢固后进行运输。
。
压型钢板应按材质、板型分别堆放，压型钢板上不得堆放重物，应避免污染。
板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。
压型钢板在工地可采用枕木架空（架空枕木要保持约5%的倾斜度）堆放。应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安全地带，并应采取遮雨措施。
安装压型钢板时，施工人员必须穿软底鞋，且不得聚集在一起。在压型钢板上行走频繁的地方应设置临时木支撑。吊放在钢梁上的压型钢板，应于当日安装完毕。未安装完毕的，必须用绳具与钢梁捆绑牢固。
栓钉和瓷环的成品包装箱在运输中不得有损坏,运到现场后要存放在干燥的小库房中,,以免来回搬运.
压型钢板切割、割孔和局部处理
切割和钻孔，原则上应采用机械加工，不要损害压型钢板的材质和形状，不得已时可采用气割。考虑采用带锯机和全能锯机进行。
压型钢板在切割前必须校正弯曲和变形，切割时产生的毛刺、卷边应及时清除。
压型钢板的端头未做封闭处理时,应设堵头板和挡板,防止施工时混凝土的泄漏。
在压型钢板现场开洞的部位,应对其进行局部补强。
穿过楼板的水管,套管和各种悬挂件等都应事先固定在压型钢板上或埋在槽。
清扫压型钢板表面的各种杂物，以便下道工序的施工。
压型钢板铺设
清扫钢梁顶面的杂物，对变形的压型钢板进行矫正。
除去焊接部位附近和混凝土接触面以外的钢结构部分都应做好防
锈处理。
根据排板图，在钢梁上进行定位，然后进行压型钢板的安装。压型钢板之间采用贴角焊缝连接，以防止压型钢板的分离或移动。
压型钢板与钢梁之间采用塞焊连接。
压型板的端部处理、压型板与