文档介绍：第十一章化学过程设备
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概述
化学过程设备的应用及特点
1、特点：使物料混和充分，加热物料，并及时补充或带走热量。
2、应用：化学反应、生物反应、混合、分散、溶解、结晶、萃取、吸收或解吸、传热等操作。
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1、化学反应设备
2、生物反应设备
流化床反应设备
釜式反应设备
管式反应设备
塔式反应设备
固定床反应设备
机械搅拌式反应设备
气升式反应设备
流化床反应设备
按设备结构
特征
化学过程设备的类型
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釜式反应设备的总体结构一般由釜体、传热装置、搅拌装置、传动装置和密封装置等部分组成。
其结构如图所示。
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釜式反应设备的
总体结构与机械特征

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釜式反应设备立体图
(a)外形图
(b)剖面图
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釜体
圆筒体，封头（椭圆形、锥形和平盖，椭圆
形封头应用最广）。
各种接管，满足进料、出料、排气等要求。
上封头焊有凸缘法兰，用于搅拌容器与机架
的连接。
4. 传感器，测量反应物的温度、压力、成分及其它参数。
，小型用悬挂式支座，大型用裙式支座或支承式支座。
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传热装置
换热元件
夹套
内盘管
优先采用夹套，减少
容器内构件，便于清
洗，不占有效容积。
夹套
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(a) 整体夹套 (b) 型钢夹套 (c) 短管支承式蜂窝夹套
(d) 折边锥体式蜂窝夹套 (e) 半圆管夹套
夹套主要结构示意图
(a) (b) (c) (d) (e)
（1）夹套
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常用的整体夹套结构如下图所示，其中圆筒型夹套仅在圆筒部分有夹套，传热面积较小，用于传热面积不大的场合；U型夹套是圆筒部分和下封头都有夹套，传热面积大，是最为常用的结构。

(a) 圆筒型 (b) U型
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(2)内盘管
在釜式反应设备中，如果采用夹套传热不能满足工艺要求或者釜体结构不能采用夹套时，可采用内盘管，如图所示。由于内盘管浸没在物料中，热量损失小，传热效果好，但检修较为困难。
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