酷派移动电话机产品质量标准整机质量标准V.docx

文档介绍：Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
酷派移动电话机产品质量标准整机质量标准V
宇龙计算机通信科技（深圳）有限公司
内部★
酷派移动电话机产品质量标准
文件编号
QM-090-S04
流程拥有者
研发质量部
首版生效日期
2011-2-12
最新版本
新版生效日期
2013-04-28
核 准
会 签
审 查
制 订
鲍益新
杨玲林; 康海峰; 何华; 刘冬宝; 文日华; 陈曦; 黄世华; 吴春明; 朱宏源; 郭永甲; 朱强; 张怀恩; 李颖; 胡双辉；丁兆刚；蒲正波；伏坚；沈小波；桂群生;王根富；
陈光琳
瞿宗金
方艳林（研发质量部）
滕怀 (质量认证检测中心）
程智刚（质量运营服务部）
滕怀
1. 目的
规范公司生产的移动电话机产品的质量标准，提高公司产品质量。
2. 范围
适用于公司生产的移动电话机产品的开发、验证、测试、检验、生产、包装、运输、保修等相关业务部门。
3. 定义
序号
名称
定义
001
高端机
出货价格大于等于￥900元以上的移动电话机产品。
002
低端机
出货价格小于￥900元以下的移动电话机产品。
4. 原则
产品质量标准的制定以客户满意为基本原则。
5. 关键角色及应负责任
无
6. 内容描述
. 外观标准
检验条件
检验条件及环境要求如下：
距离：人眼与被测物表面的距离为300～400mm；
时间：每个外观面5~10秒，包括6个面，正面，顶部，底部，左侧，右侧，背面；
位置：检视面与桌面成45°；视线先垂直于检视面检查，然后上下左右转动45°产品；
照明：冷白荧光灯光源，色温接近6500k，形状圆柱状且保证检验区域照度均匀。光源距被测物表面500～550mm ，（检视面光照度达800～1200Lux，光源在检视面的正上方位置）。
检验人员校正视力：以上。
以下3类零件须将检验台接地，检验人员须保持接地作业：
；
；
；
检验顺序：C面->B面->A面(参考)
常见缺陷定义（增加亮点、暗点）
1）点缺陷 具有点形状的缺陷，测量时以其最长轴为直径尺寸。
2) 剥落 产品表面素材脱落的现象。
3) 色差 产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）的颜色的差异，称为色差。
光泽不良 产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）光泽不一致的情况。
手印 在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕。
异色点 在产品表面出现的颜色异于周围的点。
多胶 因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起。
缩水 当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。
亮斑 对于非光面的塑料件，由于壁厚不均匀，在壁厚突变处产生的局部发亮现象。
划痕 由于硬物摩擦而造成产品表面划痕。
飞边 由于注塑参数或模具的原因，造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑料废边。
熔接线 塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，于是在塑料件的表面形成一条明显的线，叫做熔接线。
翘曲 塑料件因内应力而造成的平面变形。
顶白/顶凸 由于塑料件的包紧力大，顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起。
填充不足 因注射压力不足或模腔内排气不良等原因，使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落而造成的射料不足现象。
银条 在塑料件表面沿树脂流动方向所呈现出的银白色条纹。
流纹 产品表面以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹。
烧焦 在塑料件表面出现的局部的塑料焦化发黑。
边拖花 因注射压力过大或型腔不平滑，脱模时所造成边缘的擦伤。
破裂 因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂.
龟裂 橡胶件由于环境老化而造成在产品表面上有裂纹。
浇口 塑料成型件的浇注系统的末端部分。
油渍 在产品表面所残留的油污。
气纹 由于原料在成型前未充分干燥或成型参数不当，水分在高温的树脂中气化形成气纹而附着在料件表面的不良现象。
凹坑 由于模具的损坏等原因，造成在平面上出现的高低不平。
拉白 成型品脱模时，由于钩料杆的拉力大于顶料杆的顶出力，而使某部位所产生的白化。
亮