文档介绍：炼钢原理
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1、钢铁冶炼技术的发展简史
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远古至13世纪末 .冶炼方法十分简单，利用自然地形将铁矿石与木炭一起放入称为地窖炉的炉膛内，加热冶炼。因不能获得熔化矿的高温，仅能制成半熔融状态的铁块，其中混杂有相当多的氧化铁渣，称作海绵铁。
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13世纪末至19世纪中叶，铁的需求量增加及鼓风技术的发展，炉子越来越高，逐渐形成现代高炉的雏(chu)形， 高炉炉内温度增加，能得到熔融状态的生铁，冷却后很脆，不能锻造成器具，而被当作废物扔掉。
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19世纪中期至今天，以生铁为原料，在高温下精炼成钢，一直是钢铁生产的主要方法。高炉鼓风由热风代替冷风，并建立了蓄热式热风炉，鼓风动力采用电力，确定了作为生铁精炼炉的平炉、转炉、电炉的炼钢法。
海绵铁
液态生铁
钢铁分为二步冶炼法
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这是什么？
它有什么用？
它是用什么材料制成的？
关键点：钢铁的制成！
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2、炼钢和炼铁的联系及区别
炼铁和炼钢互为上下游，即相互关联又有不同
原料：铁矿石(含铁量：30－70％，主要是指铁的氧化物，)；熔剂(CaCO3) 、燃料(焦炭)
其它是脉石（SiO2；Al2O3；CaO，MgO）
杂质：有害－S，P，Zn, Pb； 有利－ Mn，Ni，Cr，V
任务：1）FeO的还原
2）还原脉石或把脉石与铁水分离
原理：通过还原反应把矿石中的氧化铁转化出来，然后除掉脉石，造渣，或简单称为造渣过程。
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、钢与铁的区别
铁合金
生铁
钢
成分
含碳量
2%～%
%～2%
其它元素
硅、锰、硫、磷（少量）
硅、锰（少量）
机械性能
硬而脆无韧性
坚硬韧性大，塑性好
可铸、不可锻
可铸、可锻、可压延
钢和铁主要由含碳量来划分，含碳量＜%叫纯铁。钢系由生铁再炼而成，有较高的机械强度和韧性，还具有耐热、耐腐蚀、耐磨等特殊性能。
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3、炼钢工艺流程
高炉铁水
预处理脱硫
转炉提钒
转炉冶炼
LF精炼
连铸成坯
热送轧钢
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、炼钢主要工艺步骤简介
1）、铁水预处理
主是对高炉的高硫铁水进行脱硫或脱除磷等有害元素，减轻炼钢压力。方法有三种： KR法，也称搅拌脱硫；单吹颗粒镁；复合喷吹法。
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2）提钒冶炼
为什么要提钒？
钒作为重要的微合金化元素，由于对钢的强化具有重要作用。钒加入钢中，能在显著提高钢的强度及拉伸、冲击和弯曲性能，因此，在建筑用钢、管线钢、重轨钢、汽车结构用钢以及非调质钢等产品的优化升级中发挥着重要作用。随着技术的日渐成熟，钒的应用领域逐渐扩大，如用于化工、电池、陶瓷和玻璃等行业。，
钒钛磁铁矿中的钒和钛是极其珍贵的不可再生的战略资源，其钒制品的利润远远高于钢铁产品。目前四川省的钒钛磁铁矿资源开发及综合利用率还较低，产品的技术含量及附加值也较低，资源优势远没有转化为经济优势。
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提钒的方法是什么？
指利用高炉冶炼出含钒铁水（～％），通过在转炉吹氧的办法将铁水中钒先于其他元素氧化而形成钒渣（V2O5约15%)和半钢。钒渣进一步加工成钒制品，半钢再去炼钢。
提钒的原理？
利用元素氧化的顺序，钒元素在1480℃转化为V2O5，而V2O5的密度较轻能上浮与渣子在一起。
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3）、转炉炼钢
现代钢厂使用的主要炼钢方法有氧气转炉炼钢法、电弧炉炼钢法、平炉炼钢法，但现在大多为转炉炼钢法。
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