文档介绍：塑胶电镀废水的治理 1 引言随着人类生活水平的提高及工业的高速发展, 塑胶材料得到广泛的应用。在某些使用条件下, 有时需在塑胶件表面镀覆一层金属物质(如铜、镍、铬等金属),以增强塑胶件的耐磨性、导电性或美观性等。鉴于塑胶材料不导电的特性,其主要以化学镀为主。如以深圳某塑胶电镀厂为例: 该厂专业从事塑胶制品的电镀。其生产工艺如下: 塑胶件→除油→水洗→酸洗→水洗→粗化→沉钯→水洗→镀焦铜→水洗→化学镀镍→水洗→化学镀铜→水洗→电镀酸铜、酸镍→水洗→镀铬→成品。 2 废水水量及水质废水设计处理量为 60m 3 /h ,其中含铬废水(主要为粗化及镀铬环节产生的废水) 25m 3 /h, 含络合物废水(主要为镀焦铜、化学镀铜、化学镀镍废水等含络合物的废水) 10m 3 /h ,综合废水(即酸洗、除油及电镀类废水) 25m 3 /h 。具体水质如表 1 所示: 废水种类污染物名称污染物浓度含铬废水 Cr 80~ 100mg/l PH2~3 COD 50~ 80mg/l 含络合物废水 Cu 40~ 60mg/l Ni 30~ 50mg/l PO、PO 10~ 20mg/l COD 100 ~ 200mg/l PH6~9 综合废水 Cu 40~ 60mg/l Ni 30~ 50mg/l PO 10~ 20mg/l PH3~5 COD 80~ 120mg/l SS 100 ~ 180mg/l 3 排放水质要求废水经处理后达到需达到《国家综合污水排放标准》( GB8978-1996 )之一级标准。即 Cr 6+ ≤ , Cu 2+≤ , Ni 2+≤ , PO 4 2- (以 P 计) ≤ , COD Cr≤ 100mg/l ,S S≤ 70mg/l 4 处理工艺及方法的选择该类废水具有成份复杂, 污染大, 难处理等特点, 比较成熟的处理方法为分流处理、化学沉淀法。该类废水中较难处理的为含络合物的废水, 其废水中含有 EDTA-Na 、柠檬酸盐( Na 3C 6H 5O 7)、乳酸等能与 Cu 2+、 Ni 2+ 络合的强络合剂,此类废水一般采用以下几种方法进行处理: ①投加重金属捕集剂进行破络的方法,该法最常用的捕集剂为 Na 2S 。经小试得出,在此类废水中, Na 2S 对铜的沉淀效果是比较理想的( Cu 2+〈 〉, 但因 NiS 的溶度积较大, 故对络合镍的沉淀则无多大作用(其出水中 Ni 2+ 达到 5mg/l ,严重超标),而采用投加如 ISX 等类型的捕集剂虽效果可以,但费用高昂,且运输、保存均不方便。故此法在本工程中不作考虑。②铁屑内电解法, 此法由于铁屑内电解塔内的铁屑易结块, 影响设备正常运行, 故此法在本工程中不作考虑。③离子交换法, 由于水量较大, 污染物浓度较高, 故此法在本工程中不作考虑。④酸化破络的方法,一般调 PH在2 左右,使 Cu 2+ 游离出来。⑤氧化法破坏络合物的方法,采用投加强氧化剂破坏 EDTA 等络合剂的方法。经多次试验,决定采用酸化—氧化法进行综合处理:即先调酸至 PH=3 左右、投加漂白粉溶液进行氧化、破坏有机络合剂,同时将化学镀镍过程中排出的还原剂次磷酸酸盐氧化成正磷酸盐, 并且在酸性条件下, 焦磷酸铜等络合物极易被破坏, 破络后的废水