文档介绍：工艺质量处九月份工作总结和九月份工作计划
九月份工作总结
8月31日汪总裁带领集团有关部门对机械总公司创新管理、创 新抓质量的有关工作情况进行了全面检查后，工艺质量处认真分析总 裁的讲话精神，关起门来找问题，结合总裁检查情况，针对目前在质 量、劳动定额、成本核算等方面存在的问题，逐一查找，认真制定解 决措施，取得了一定的效果，现总结如下：
一、 外协质量一直是我公司质量控制的弱点，各外协单位制作质 量良莠不齐，质检员检查范围界限不清，责任不明，质量控制缺乏统 一标准，严重影响了我公司产品质量的整体提高，为此，我们根据国 家有关标准制定了《外协铸锻件质量标准及判定》、《外协飯金件质量 验收标准》，这两项制度在近期已开始实施，效果特别明显。
二、 针对质量难点，积极想办法，想对策，减少各方面的资金浪 费，提高设备的整体性能，如Q3210C履带式抛丸清理机的八角轮不 耐用，履带跑偏严重，寿命低，用户经常反馈，给公司的形象造成了 极坏的影响，也给销售工作带来了不良影响，针对这种情况，我们借 本次总裁讲话精神的东风，利用总裁破坏性创新的理论，大胆地将从 动轮上的四个八角轮改成圆形，不仅节约了常年的质量弊病，同时节 约了很多加工费用，与此同时，我们还制定了与之相关的《八角轮编 号及领用规定》制度，以强化执行效果。
三、 成本核算方面存在原始记录不健全、不规范，各车间之间不 协调，分工不明确，无制度约束等弊病，针对这种情况，工艺质量处
制定了《铸机公司成本管理考核方案（暂行）》，该制度对各部门成本 核算的具体方法和考核制度做了详细的规定，对车间和相关智能部门 的成本核算起到了指导作用。
四、组织进行各种质量督察工作
1、 9月3日一4和9月18日组织了全铸机范围内的质量督 察工作，查出 了 Q376EA、S1120D、QR3210C、QSY2210D 及外 协单位等40多条质量问题，并及时做出了限期整改意见，避免 了许多质量隐患，这次督察共进行各种罚款2700元，各种奖励 1420 元。
2、 对车间提报的质量较好的产品，及时认真地进行了检查, 并根据质量情况进行了奖励。
五、 铸机公司在张经理的组织下，工艺质量处、综合办等部门 对江苏海达公司的线缆进行了抽查，其中BVR62多股铜芯线截面积 只能达到80%,决定扣除江苏海达公司货款伍佰元整（¥500元）以 示警告，由供应处负责兑现。
六、 创新方面：
1、 设计了 QZ063抛丸器。用于小型设备，如Q326的单元盘抛丸 器，,重量为206公斤，比原来直联Q034降低重量 80公斤。按年产150台计，可节约材料12吨。按每吨5000元计， 年节约6万元。
2、 设计了 HQ326履带式抛丸清理机。将室体、除尘、电气整合 在一起，使设备紧凑，美观。重量比原来同种设备每台降低350公斤。 按年产150台计，。
3、 设计了
Q698HG车昆道式抛丸清理机。通过对车昆道支架、车昆子、 平台、螺旋罩壳等部件的结构进行节约性改进，降低材料重量2160 公斤，按年产8台计，。
4、 设计了 F352A除尘器。通过对振打机构进行结构创新，每台 节约材料45公斤。按年产120台计，。
5