文档介绍：吹炼操纵工安全技术操作规程
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吹炼操纵工安全技术操作规程
说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
1. 吹炼前0分钟对所有设备仪器、仪表进行认真检查, 供氧、供水系统各阀门处于正常工作状态。
2. 开吹前确认炉体倾动正常, 抱闸灵敏；特别注意, 顶枪升降及紧急手动提升装置是否正常。
3. 热兑前, 冶炼操作人员必须确认冶炼操作区域的地面干燥, 无潮湿、积水现象。
4. 向炉内兑铁水时, 要有专人指挥吊车, 指令要清晰明确, 摇炉人员密切配合。
5. 当铁水兑入炉内, 吹炼开始后, 必须把倾动、旋转选择开关归到0位, 即保护状态；在吹炼结束后和吹炼开始前, 要将倾动、旋转选择开关归到左45°位置, 即检修状态。
6. 吹炼中进行氧气、氮气切换时, 必须先开启待转换气体的开关并逐渐增至规定使用的流量后, 再关闭此前使用气体的开关, 严禁堵枪、烧枪。
7. 吹炼中炉台工作人员不得靠近炉体, 以防溅出铁水烧伤。
8. 吹炼中剧烈喷溅时, 用顶枪氮气压喷, 底侧枪吹氮气（压力≥ , 流量≥420Nm3/h）, 待平稳后可继续吹炼。
9. 吹炼中, 发现顶枪漏水或烟罩严重漏水时, 应立即提顶枪停止吹炼, 底侧枪吹氮气（压力≥
Pa , 流量≥420Nm3/h）, 待炉内平稳后并确认出炉轨道无积水, 方能进行出炉。
10. 吹炼中, 发现氧枪不能正常升降, 可通过紧急手动提升装置人工打开顶枪卷扬抱闸, 靠配重拉起顶枪（升至炉口前不能停气）。
11. 吹炼中, 发现炉体局部发红且有漫延趋势, 应立即提顶枪