文档介绍：烟囱施工方案
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整理课件
一、烟囱概况
二、工艺流程
三、施工总体思路
四、架子体系方案
五、操作平台方案
六、***爬梯
七、提升体系
八、架子拆除
九、模板体系
十、内衬砖施工
十一、钢筋工程
十二、混凝土工程
十三、防雷措施
十四、安全保证措施
目 录
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一、烟囱概况
本工程钢筋混凝土烟囱高度为100m，±，。筒外壁共分三个坡段，分别为标高±～20m(i=)、20m～60m(i=)、60m～100m(i=) 。混凝土强度等级C40。筒壁厚度最大为400mm，最小为200mm。内衬采用耐酸胶泥砌筑耐火砖内衬耐酸砖，40m以下为240厚，40m以上为120厚。，航空障碍标志灯共设二层，。
二、工艺流程
施工准备→基础施工→筒身施工→ m― m施工→ m― m施工→―→避雷→井架拆除施工→油漆装饰施工。
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本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用“竖井架移置模板内砌外滑”施工方法：将竖井架立于筒身中，顶部设双层操作平台，作为砌砖、钢筋、模板、砼施工及垂直运输的平台，最顶设天滑杆支架，用卷扬机运输各种材料，采用一套模板逐节提升、安装、拆卸，将筒身砼逐节段分层浇注的方法。
脚手架及井架、平台及提升系统安装施工，脚手架体系按照《钢管建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的要求执行
三、施工总体思路
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四、架子体系方案
地基处理：土方回填完后，浇筑C20混凝土地坪进行烟囱内地面硬化，厚度为150cm。
采用满堂脚手架，其内部垂直提升井架总高100m，均采用建筑钢管及扣件随施工进展搭设。，，按烟囱内径的收比度进行搭设，满堂脚手架范围随烟囱内部尺寸变化而逐渐减小。
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四、架子体系方案
操作时注意架子的横杆的两端每隔10m加固一次，在牛腿处用8根Ф48钢管分8个方向支撑在混凝土结构牛腿上；在两牛腿中间位置用4根Ф48钢管分4个方向伸入钢筋混凝土筒壁外皮处与混凝土浇筑在一起，每步距用12根Ф48钢管分不同方向支撑在耐火砖上。
水平杆钢管搭设时，每步将钢管深入要将其两端伸入内衬砖砌体中，搁在砖砌体上（见详图A）。
在高度方向，每隔10m烟囱牛腿处将周围8根钢管伸长，直到其两端锚入筒壁砼中50mm与砼壁加固一次，达到卸荷及保证脚手架、井架的强度和稳定性的作用。安装此处钢管时应在管端包上隔离膜，以便于今后拆除。脚手架上部加设避雷针，与钢管连接牢固。底部用Ф12钢筋焊接引出与外侧避雷圈连接牢固，其电阻值不得大于4Ω（见详图B）。
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四、架子体系方案
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四、架子体系方案
3、井字架脚手架的构造
在中心设置井架尺寸为3m×，在四面设剪刀撑。
烟囱施工的内井架是随烟囱筒壁施工同满堂脚手架同步逐节增高的。第一次安装高度为超出±～5m，其后则随满堂脚手架同步施工，。吊笼在井架搭设安装时，事先放置于井架内对应位置。搭设时所有人员必须配戴安全带，穿防滑绝缘鞋。钢管及其它搭设材料等向上传递时，一定要用麻绳绑轧好后提升，严禁抛掷物件。
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五、操作平台方案
操作平台共两层，上层为砌砖、绑扎钢筋、提升模板、支设模板、浇砼等施工用，下层为安全防护加固层。在操作平台上满铺50×300×4000木跳板，木跳板与脚手架钢管之间用棕绳或8号铁丝绑扎牢固，不能出现探头板；板与板间要严密拼缝，木跳板与钢管间的缝隙要用窄板条或铁皮封闭，防止坠物隐患。操作平台随满堂脚手架及井架逐步上升，所用木跳板准备三套，周转使用。
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五、操作平台方案
×（避开吊中孔即可），做为料桶上、下料通道。在上料孔四周设置1200高钢管防护栏杆，东西方向留门上料时开启。在中心位置留出－×，作为施工过程中测定筒身中心线的孔洞，施工时封闭，吊中复核时开启。×，待料桶上到平台后，用其封住洞口，以确保卸料时放置手推车及施工人员行走的安全。施工脚手架上不设外圈平台，紧固模板钢丝绳的人员在外爬梯内进行紧固操作。支模及提升模板时操作人员均站在已绑好的筒身