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单级齿轮减速器说明书.doc

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单级齿轮减速器说明书.doc

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文档介绍

文档介绍:减速器设计说明书
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目 录
第一章设计任务书1


第二章传动装置总体设计方案1


第三章选择电动机2




第四章计算传动装置运动学和动力学参数4




第五章普通V带设计计算5
第六章减速器齿轮传动设计计算8
、材料及齿数8





第七章轴的设计13


第八章滚动轴承寿命校核25


第九章键联接设计计算26



第十章联轴器的选择27

第十一章减速器的密封与润滑28



第十二章减速器附件29






第十三章减速器箱体主要结构尺寸31
第十四章设计小结32
参考文献32
第一章 设计任务书

一级直齿圆柱减速器,拉力F=2300N,速度v=,直径D=350mm,每天工作小时数:16小时,工作年限(寿命):10年,每年工作天数:300天,配备有三相交流电源,电压380/220V。













第二章 传动装置总体设计方案

传动方案已给定,前置外传动为普通V带传动,减速器为一级圆柱齿轮减速器。

由于V带有缓冲吸振能力,采用 V带传动能减小振动带来的影响,并且该工作机属于小功率、载荷变化不大,可以采用V 带这种简单的结构,并且价格便宜,标准化程度高,大幅降低了成本。
一级圆柱齿轮减速器中齿轮相对于轴承为对称布置,因而沿齿向载荷分布均匀,相较不对称分布的减速器来讲,轴的刚性相对较小。原动机部分为 Y系列三相交流异步电动机
第三章 选择电动机

按照工作要求和工况条件,选用三相笼型异步电动机,电压为380V,Y型。

查表得:
联轴器的效率:η1=
滚动轴承的效率:η2=
V带的效率:ηv=
闭式圆柱齿轮的效率:η3=
工作机的效率:ηw=

工作机所需功率为
电动机所需额定功率:
工作转速:
经查表按推荐的合理传动比X围,V带传动比X围为:2~4,一级圆柱齿轮传动比X围为:3~5,因此理论传动比X围为:6~20。可选择的电动机转速X围为nd=ia×nw=(6~20)×=360--1201r/min。进行综合考虑价格、重量、传动比等因素,选定电机型号为:Y132S-6的三相异步电动机,额定功率Pen=3kW,满载转速为nm=960r/min,同步转速为nt=1000r/min。
方案
电机型号
额定功率(kW)
同步转速(r/min)
满载转速(r/min)
1
Y132M-8
3
750