文档介绍：目录一、编制依据二、工程概况三、搭设思路及搭设参数四、构造要求五、模板按拆施工六、施工管理七、计算书支模架工程施工方案一、编制依据: 1 )甲方提供《浙江钧泰科技有限公司 2# 车间》施工图。 2)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ130-2001 )、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》( DB33/1035-2006 , J10905-2006 )、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》、《高处作业安全技术规范》、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 、《建筑施工手册》( 第四版第一册、第四册)等技术规范规程和相关参考书。 3 )计算采用杭州品茗科技有限公司安全计算软件。二、工程概况本工程为浙江钧泰科技有限公司 2# 车间工程, 位于桐乡市经济开发区。工程为框架结构 3层, , 建筑面积为 ㎡。由浙江钧泰有限公司投资建设,嘉兴市嘉设岩土工程勘察研究所勘察,浙江中和建筑设计有限公司设计,浙江崇德建设有限公司总承包施工。工程主要结构概况如下:一、二层层高 ,三层层高 3m。 1、较大梁有 240 × 800mm 。 2 、板厚基本为 120 ㎜。三、搭设思路及搭设参数(一)支撑体系设计理念在保障安全可靠的前提下, 须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求, 因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是: 立杆步距要一致, 便于统一搭设; 立杆纵或横距尽量一致, 便于立杆有一侧纵横向水平杆件拉通设置;构造要求规范设置,保证整体稳定性和满足计算前提条件。(二)施工顺序框架结构支模架施工程序: 梁板柱支模架施工→柱模板施工→柱、混凝土浇注→梁模板施工→板模板施工→安装→验收合格→浇筑混凝土。(三)混凝土浇筑方式 1 )本工程全部采用商品混凝土,框架结构柱搭设完毕经验收合格后,先浇捣柱砼,柱按每段高度不大于 2 米浇注, 分段浇筑完成, 梁板支架应与柱同步搭设, 梁板混凝土与柱应分开浇筑, 梁板支模架与浇好并与柱和原已做好的主体结构拉结牢固,经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。 2 )施工时,板上混凝土集中堆放高度不得超过 20CM 。(四)支撑体系方式根据本工程高架面积, 结合现场条件和节约成本的考虑, 框架结构决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系,基础处理为老土上塘渣分层回填夯实混凝土硬化,立杆下垫 5CM 厚垫板。为保证扣件抗滑满足要求,采用受力横杆与立杆采用双扣件固定。(五)支架搭设参数 1) 梁模板及支架: 梁截面 240 × 800 , 梁侧模板次楞材料为木方, 宽度为 60mm , 高度为 80mm , 次楞为 3 道,沿梁高均布, 主楞穿梁螺栓直径 M12mm ,穿梁螺栓水平间距为 600mm ,竖向二道,距梁底的距离分别为 300mm , 600mm ;主楞材料采用的钢管类型为Φ 48×3 .0 mm ,主楞合并根数为 2 根;梁底面板为 15 mm厚胶合面板, 采用平行梁跨方向的方木支撑, 木方截面 60× 80mm ,3根; 梁底支撑支承采用Φ 48×3 .0 钢管。梁两侧立杆间距 1000 mm ,立杆横、纵距 1000 mm ,立杆步距 1800mm 。 2 )现浇板模板及支架:采用 15 mm 厚胶合面板,以满堂钢管排架作垂直支撑,搁栅用 60×80 mm 方木, 间距 500 mm ,支承搁栅用Φ 48×3 .0 钢管,立杆横距最大间距为 1000 mm ,立杆纵距最大间距为 1000mm ,立杆步距 1800mm 。 3) 钢管排架搭设时立杆间距要求严格控制, 纵横拉线确保顺直, 在楼面以上 20cm 处设置一道纵横向扫地杆, 往上沿立杆每步距用钢管纵横向拉通, 使模板支撑系统形成一个整体。排架搭设完成确保标高正确后,安装梁板底水平钢管和方木搁栅,铺设模板。四、构造要求(一)架体总体要求 1) 保证结构和构件各部分形状尺寸,相互位置的正确; 2) 具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产生的荷载; 3 )构造简单,装板方便,并便于钢筋的绑扎、安装,浇筑混凝土等要求; 4 )多层支撑时,上下二层的支点尽量在同一垂直线上,并应设垫板; 5 )支架搭设按本模板设计,不得随意更改;要更改必须得到相关负责人的认可。(二)水平杆 1) 每步纵横向水平杆必须拉通,水平杆件接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,搭接长度不应少于 1m ,应等距离设置 3 个旋转扣件固定,端部扣件盖板边的边缘至杆端距离不应小于 100m 。 2) 搭接接头同底层相同。(三)立杆 1 )立杆平面布置图(详见附图) 2) 地面及楼面均设置设扫地杆,扫地杆纵横向均拉通,距地面不大于 200