文档介绍：木门生产流程
木门生产流程图
业务订工程部
文件编号章节号
）生管厂务部
（标题
IQC IQC 版
本
A/0度］、尺R
W-PD-01 —、备料 1、 作业流程：开料、 取料
A规格应符 合原设计要求。B、 取料：材料中的端 裂、死节、黑疤、 蓝斑、虫孔、暗裂、 树心、边皮等不能 用，同时，取料一 定要尺寸标准、端 头成直角。另黑 疤、死节，控制在 内可接收使用；有 虫孔产品配件允 许直径在斑颜色 较浅可以漂白处 理，可以接收使 用。2、拼板操作 内容及注意事项： A起。B、在背面 面方便取材。C 加不同色剂，同时
使用松木、橡胶木 等木材，拼时
2.
领料木门作 业说明书
1 开料：「
木料的含水率
苜先要知道
烘烤
[8-12
8MM拼板时 拼在同一个
平
木工线
油漆（棕米白（油漆 包装
线
备料装配五硝基底底色 耐黄变PU底漆白底
漆格丽斯 三分光PU底漆8mm1-3个虫孔，
细作2mm 内（不在相 邻地方）可 以接收使 用；蓝
整 理
组立终检
包装QC 材料颜色不同或有差异的不可
以混合拼在一内可修补者可用。
修格里QC 内可修补者可用，
砂 磨 IPQC 死节、 黑疤 在部 件正 面 15MM
代客验
不同 材质 不能 混拼 在一 起，不 同材
板胶
底漆PU入库
面漆出货QC
中润投资集团艺匠工艺制品有限 公司
木 门
作
说
明
编制人：日期： 审核
人：日期： 批准人：日期：
不加色 齐J,白杨、 桦木等木
黑色。
一［木料长短、厚薄应搭配一致，端头要平正 D 1MM o 端一定要直］,高低不能超过土
英寸，用拼板夹拼板时，两端距离不能超过 3E、
"厚度，拼"-4/5中间来距一般为10-12英寸 内，1800mm拼板宽度为板宽800mm勺材料压力 25-40kg左右，每个夹子的压力全部一的材料压 力 25-40kg 样。
每两个小时量测仪器量测压力，并记录表单 F、
作检验标准（见表单）。
所有拼板料必须双面布胶；布胶要均匀，拼 G、 3过胶料堆积时间不能超过缝要密合，拼缝要密 合， 2 分钟，松头时间一般为小时内。
小时后可以加工；C以上8拼板养生时间30H、 12c时，℃至±小时后可以加工； 10520c时，
10 小时可以加工。
公斤，：15、拼板胶与硬化剂比率一般为 100I
用C以下，公斤温度 20: C温度在20-35 C, 10020分钟内用完，没有用完的胶重加白胶时间 在 45-60
12%2%胶与硬化剂拌匀可以重新使用。
3 、成形操作内容及注意事项： A、线
条顺畅，刀形与工程作业标准书相符。
、无跳刀、起毛、弯曲、崩裂、变形等现象。 B
100mm-150mm：度需在制作产品配件、刀形、样 品、C、样品归彳放置。PO之间，标明名称、规 格、尺寸各
、调机员拿样品调机，核对刀形；减少调机时间； D 减少不良，增强品质准确性。
二、细作、作业流程排线及所需设备、工作、 物料等规划依1由相关干部自行调节控制。据 各自产品加工的特点，
2 、加工注意事项：产品加工的尺寸、
规格、形体按（工程作业 A、图纸要求。如客 人提供样品，要1标准书）及原1: 求
按照样品制作，则按照样品做。 加工前做首件产品的确认， 对批量生产前应、B 试作产前样，整体组装无缺点后再进行批量生 产，