文档介绍：不锈钢无缝管不锈钢无缝管[2] 定义: 不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。不锈钢无缝管的特点: 其一、该产品的壁厚越厚, 它就越具有经济性和实用性, 壁厚越薄, 它的加工成本就会大幅度的上升; 其次、该产品的工艺决定它的局限性能, 一般无缝钢管精度低: 壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高,且内外表还有麻点、黑点不易去除; 其三、它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。不锈钢管的种类: 接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧) 不锈钢管。按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体- 铁素铁系不锈钢管等。不锈钢管规格及外观质量: A、按 GB14975-94 《不锈钢无缝钢管》规定, 钢管通常长度( 不定尺) 热轧钢管 1. 5~ 10m , 热挤压钢管等于和大于 1m 。冷拔(轧) 钢管壁厚 ~ 者, ~ 7m ; 壁厚大于 者, ~ 8m 。 B 、热轧( 热挤压) 钢管的直径 54 ~ 480mm 共 45 种;壁厚 ~ 45mm 共 36 种。冷拔(轧) 钢管的直径 6~ 200mm 共 65 种;壁厚 ~ 21mm 共 39 种。 C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在, 这些缺陷应完全清除掉( 供机械加工用管除外), 清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。 D 、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于 140mm 的不大于公称壁厚的 5% ,最大深度不大于 ;冷拔(轧) 钢管不大于公称壁厚的 4% ,最大深度不大于 。 E 、钢管两端应切成直角,并清除毛刺。不锈钢无缝管的制造工艺: 1. 热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径) →冷却→矫直→水压试验(或探伤) →标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯, 圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为 1 米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为 1200 摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题. 圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机, 这种穿孔机生产效率高, 产品质量好, 穿孔扩径量大, 可穿多种钢种。穿孔后, 圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后, 进入冷却塔中, 通过喷水冷却, 钢管经冷却后, 就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机( 或水压实验) 进行内部探伤。若钢管内部有裂纹, 气泡等问题, 将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后, 用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。 2. 冷拔(轧) 无缝钢管: 圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油( 镀铜) →多道次冷拔(