文档介绍：防水堵漏注浆
施
工
方
案
一、编制依据
本工程现场勘查的具体情况：发现出现局部渗漏；
GB50108-2001《地下工程防水技术规范》；
GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》；
JC 900-2002 《无机防水堵漏材料》
本工程特点、现场实际条件和环境
二、施工现况
根据现场情况发现地面有水顺瓷砖缝渗透造成一层顶部漏水。采用在下面注浆方式，在上面地面做有机硅防水涂料。
三、施工原理及方法
（一）选用油性聚氨酯高压灌浆堵水处理方法。
1、确定防水堵漏方案：堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。
2、材料性能特点：油性聚氨酯快速堵漏胶与水立即发生反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具备的优点，浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，最终形成网状结构，成为密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好。
3、施工步骤：
钻孔
清理渗漏基面
确定漏水点
确定漏水点

高压灌浆
清洗
安装灌浆接嘴
观察并补漏

槽孔修补
拆除灌浆嘴
表面修复
4、灌浆孔的设计和布孔：灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。
（1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水量最大处。
（2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。
5、打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。
6、检查灌浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等）。
7、灌浆：灌浆是整个化学灌浆的中心环节，须待一切准备工作完成后进行。灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进行操作。
（1）灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。使用高压灌浆机试压，不得超过砼结构受压范围（一般为4～8MPa）。
（2）向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力 3～5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一个灌浆孔，再次灌浆以保证压力最大化。墙面灌浆顺序则为由下向上，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆，待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。
8、结束灌浆：在压力比较稳定的情况下，再继续灌1～2分钟既可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。
9、封孔：经检查无漏水现象时，卸下灌浆头，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。
10、注意事项：
（1）输浆管必须有足够的强度，装拆方便。
（2）所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。
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