文档介绍：沟槽管道的安装工艺

◆机具准备:选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机;
◆管道准备:垂直切割管道,清洁和加工管端凹槽,加工时小心管道爆裂,和出现锋利边沿,锋利边沿可能损坏密封圈,凹槽宽度和深度,必须符合凹槽技术标准。
◆检查和润滑密封圈:
检查密封圈,确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上,涂薄薄一层润
滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。(如下图)
◆密封圈安装
滑动密封圈到管端,确保密封唇不要悬垂在管端。(如下图)
◆密封圈定位
将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后,把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密
封圈不应进入管道凹槽。(如下图)
◆安装连接器外壳
把外壳合在密封圈上,使壳体卡口咬合在管道凹槽内,插入螺栓,用手拧紧螺帽。(如下图)
◆拧紧螺帽
交替、均匀地拧紧两侧螺帽,直到螺栓底座金属面接触,螺栓收紧。
、机械四通安装
先从外壳上去掉一个螺栓,松开另一螺帽直到与螺栓端头平,将下壳旋离上壳约90度,把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线,在沿管端旋转下壳(如是机械四通,下壳方法与上壳相同)使上下两块合拢。

◆安装法兰片: 先松开两侧螺丝,将法兰两块分开,分别将两块法兰片的环形键部分装入开槽管端凹槽里,再把两侧螺丝插入拧紧,调节两侧间隙相近。
◆安装密封圈将密封圈"C"形开口处背对法兰,沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可
(表一)
(表二)
(表三)
(表五)

◆管道安装时应考虑管间隙量,也就是钢管的膨胀量。
◆管道安装后要进行试压检查是否泄漏。如有泄漏其原因如下:
◆螺栓没拧紧,卡箍接触面有间隙。
◆沟槽加工深度应符合要求。
◆密封面不应有杂质。
◆钢管端部密封面有伤痕或沟线状伤痕不能安装。
◆密封圈不能有啃圈。
◆钢管外径不能超差。
◆加工后钢管端部至沟槽距离不能小。
◆安装不符合要求,超过规定的转角。
◆钢管开孔引分支.
在管路中引出分支,首先必须在管道开孔,孔必须开在管道中心线上并且尺寸要正确,
(表四)孔开好后检查孔周围16mm范围的管表面清洁、光滑、无污物、皮屑、凸出物方可安装。
表一橡胶密封圈的选择
橡胶原料
应用范围
橡胶圈色标记
天然橡胶
用于-35℃~+80℃的水和无油气体
黑色
乙丙橡胶用
用于-30℃~+100℃一般介质、耐老化
绿色
丁晴橡胶
用于-40℃~+120℃的油、油雾和煤气
橙色
卤化丁橡胶
不含油、含有多种稀酸的水和气体
棕色
氯橡胶
用于-20℃-200℃以下化学物品
蓝色
白色丁晴橡胶
不含碳黑、可用于食品
白色
氯丁橡胶
一定范围内的润滑油及化学品
黄色
有机硅橡胶
用于-40℃-250℃以下的不带烃类的空气
红色
表二管外径与沟槽加工尺寸表
单位:mm
钢管外径尺寸
沟槽至管径尺寸
沟槽宽度
沟槽外径(C)
标准
最大
最小
标准
最大
最小
标准
最大
最大
最大