文档介绍：板金件结构设计标准
及其图纸画法教程
第一部分
飯金结构件可加工性设计规范
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范围和简介 6
1. 1 范围 6
简介 6
1. 3 关键词 6
规范性引用文件 6
冲裁 6
冲裁件的形状和尺寸尽可能简单对称，使排样时废料最少。.6
冲裁件的外形及内孔应避免尖角。 6
3 冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽 7
4 冲孔优先选用圆形孔，冲孔有最小尺寸要求 7
5 冲裁的孔间距与孔边距 7
6 折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定的距离8
7 螺钉、螺栓的过孔和沉头座 8
8 冲裁件毛刺的极限值及设计标注 9
& 1 冲裁件毛刺的极限值 9
& 2 设计图纸中毛刺的标注要求 9
折弯 10
1 折弯件的最小弯曲半径 10
弯曲件的直边高度 10
2. 1 一般情况下的最小直边高度要求 10
2. 2 特殊要求的直边高度 11
2. 3 弯边侧边带有斜角的直边高度 11
折弯件上的孔边距 11
局部弯曲的工艺切口 12
4. 1 折弯件的弯曲线应避开尺寸突变的位置 12
当孔位于折弯变形区内，所采取的切口形式 12
5 带斜边的折弯边应避开变形区 13
6 打死边的设计要求 13
4. 7 设计时添加的工艺定位孔 13
标注弯曲件相关尺寸时，要考虑工艺性 14
9 弯曲件的回弹 14
4. 折弯件的内圆角半径与板厚之比越大，回弹就越大。…14
9. 2 从设计上抑制回弹的方法示例 14
拉伸 15
1 拉伸件底部与直壁之间的圆角半径大小要求 15
2 拉伸件凸缘与壁之间的圆角半径 15
3 圆形拉伸件的内腔直径 15
4 矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径 15
圆形无凸缘拉伸件一次成形时，其高度与直径的尺寸关系要求
16
6 拉伸件设计图纸上尺寸标注的注意事项 16
6. 1 拉伸件产品尺寸的标准方法 16
6. 2 拉伸件尺寸公差的标注方法 16
成形 16
1 加强筋 17
2 打凸间距和凸边距的极限尺寸 17
3 百叶窗 17
4 孑L翻边 18
附录 19
1 附录A：高碳钢、低碳钢对应的公司常用材料牌号列表 19
附录B压印工艺、压花工艺简介 20
2. 1 压印工艺 20
2. 2 压花工艺 20
参考文献 21
飯金结构件可加工性设计规范
1范围和简介
范围
本规范规定了飯金结构设计所要注意的加工工艺要求。
本规范适用于飯金结构设计必须遵守的加工工艺要求。
简介
我司产品结构件主要是由飯金材料经过冲压加工而成，这些冲压件的几何形状、尺寸和精 度对冲压工艺影响很大。冲压件具有良好的加工工艺性有利于节省材料、减少工序、提高模具 使用寿命和产品质量，同时，可以有效的降低产品成本。
按飯金件的基本加工方式，如冲裁、折弯、拉伸、成型，本规范通过阐述每一种加工方式 所要注意的工艺要求，提出对飯金件结构设计的限制。
关键词
飯金、冲裁、折弯、拉伸、成形、排样、最小弯曲半径、毛边、回弹、打死边
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后 所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
序号
编号
名称
1
DKBAO. 400. 0023
《工艺审核规范》：邓在明，周有光
3冲裁
冲裁分为普通冲裁和精密冲裁，由于加工方法的不同，冲裁件的加工工艺也有所不同。目前 我司通信产品结构件一般只用到普通冲裁。下面介绍冲裁的工艺性，是指普通冲裁的结构工艺性。 ，使排样时废料最少。
。
在直线或曲线的连接处要有圆弧连接，圆弧半径R$。（t为材料壁厚）
图3. 2. 1冲裁件圆角半径的最小值
冲裁件的凸出或凹入部分的深度和宽度，一般情况下，（t为料厚），同时应该避
免窄长的切口与和过窄的切槽，以便增大模具相应部位的刃口强度。. 1„
'7'
图3. 3. 1避免窄长鄭赛臂和凹槽
，冲孔有最小尺寸要求
冲孔优先选用圆形孔，冲孔最小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。
. 1冲孔形状示例
材料
圆孔直径b
矩形孔短边宽b
高碳钢
低