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《焊接结构》课程设计指导书2013.docx

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《焊接结构》课程设计指导书2013.docx

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《焊接结构》课程设计指导书2013.docx

文档介绍

文档介绍:了部和及火孽
《焊接结构》课程设计指导书
开课单位:材料成型及控制教研室
开课对象:材料10-3,4
前言
课程设计的性质、目的
《焊接结构》 课程设计是在完成焊接结构理论教学课程后, 进行的综合运用所学基本知识和技
能的一个非常重要的教学环节。 通过课程设计, 可以培养学生解决焊接生产实际问题的能力, 检验
学生对所学基本知识的综合运用能力;使学生进一步了解典型焊接结构的基本知识及相关焊接工
艺, 掌握焊接结构的整体设计、 焊接工艺规程、焊接工艺卡的编制要领; 最终使学生具有根据生产
实际独立制定焊接结构焊接工艺的能力。
课程设计的主要内容和基本任务
本课程设计以简化的桥式起重机主梁及储罐为研究对象, 要求设计箱形梁及储罐的结构形式与尺寸, 并其进
行强度刚度校核,画出焊接箱型梁和储罐的图纸,最后制定焊接工艺文件。
课程设计的基本要求
要充分认识课程设计对培养自己的重要性,认真做好设计前的各项准备工作;在设计过程中,
要严格要求自己,树立严肃、严密、严谨的科学态度;既要虚心接受老师的指导,又要充分发挥
主观能动性。结合课题,独立思考 , 努力钻研,勤于实践,勇于创新;
认真阅读设计任务书,独立按时完成规定的工作任务,不得弄虚作假,不准抄袭他人内容,否
则成绩以不及格计;
3)焊接结构装配图用 A1 纸绘制或打印,必须符合国家有关标准的规定;
4)编写课程设计说明书,说明书要求文字通顺,简炼。
无论在校外、校内,都要严格遵守学校和所在单位的学****和劳动纪律、规章制度,学生有事离
校必须请假。课程设计期间,无故缺席按旷课处理;缺席时间达四分之一以上者,其成绩按不
及格处理;
课程设计的基本步骤
搜集资料: 根据任务书进行系统调查,搜集资料;
分析设计、画装配图: 根据搜集的资料,进行分析,了解焊接结构的基本构造和工作原理,并
绘制装配图;
制定焊接工艺,撰写课程设计说明书: 制定相关部件的制造工艺流程,并对其中的焊接部件
编写相应的焊接工艺规程卡和焊接工艺卡。
验收与评分: 指导教师对每人选定的课题(焊接结构) ,及设计的焊接工艺及工艺规程,结合
课程设计说明书,根据课程设计成绩的评定方法,评出成绩。
课程设计说明书要求
写出课程设计的基本步骤及方案;
简单说明焊接结构的基本构造和工作原理,并绘制相应的装配图(用 A3 纸单独画出 ;
设计相关部件的焊接工艺流程,并编写相应的焊接工艺规程和焊接工艺卡;
设计者的心得体会。
6. 课程设计的成绩评定
平时设计表现 10%
考勤 10%
答辩 10%
装配图 30%
设计说明书 40%
第1章桥式起重机焊接箱形梁的设计校核
设计箱形梁的结构形式与尺寸
按起重机设计手册的要求,根据给定条件和任务书设计箱形梁的结构形式与尺寸。
给定条件
箱形梁设计给定条件见表 1-1 ,具体条件见任务书。
表1-1箱形梁设计给定条件
吊车形式
吊钩桥式起重机
使用温度
室温
材 料
Q235或 16Mn
工#10fl
中级
载荷组合
II类
跨 距
见任务书
额定载荷
见任务书
大车运行机构类型
见任务书
箱形梁的构造和主要尺寸的确定
箱形梁结构尺寸的确定
箱形梁结构尺寸示意图见图 1-1 :梁的腹板中部为矩形,两端做成梯形。
3
ArA B-B C- C
图M箱形主梁的构造筒图
1一上歌板j 2一下盖板1 3一腹板】,一大加劲板上 5—小加劲板]6-水平加劲角阴
梯形的高度C=(1/5 ~1/10)L。主梁跨度中部的高度 H一般按照跨度L的大小取如下值
当 L<17m时, H=L/17
当 17VL<23m 时, H=L/18
当 L=23m时, H=L/19
当 L>23m时, H=L/20
主梁在端梁连接处的高度 H0=( ~)H ,当跨度较大而起重量较小时, 计取较小值,否则取较大值。
两腹板内壁的间距 b不能太小,一般规定:
b>H/3, b > L/50 , 同时满足 b >350mm
上下盖板的宽度:B=b+2(6+10) mm ( 手工焊)
B=b+2( 6+20) mm (自动焊)
两腹板的厚度,上下盖板的厚度的取值与起重量有关,设计时可按表 1-2推荐的数值选用:
表1-2 箱形主梁腹板和盖板厚度的荐用值 (mm)
7
逗重量Q⑻
5, 8
10()
15(16)
20
30(32)
50
腹板厚6
6
6
6, 8
盖板厚d
8, 10
10, 12
12, 14
16~22
注:表中所列板厚较大值用于跨度较大者