文档介绍：失爆认定标准
失爆是指电气设备失去了耐爆性和隔爆性。失爆现象有以下几种：
（一）连接螺栓的失爆现象
1、缺螺栓、弹簧垫圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓折断在螺
孔中的。
2、弹簧垫圈未压平或螺栓松动，弹簧垫圈断裂或无弹性（偶尔
出现弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更
换合格弹簧垫圈后不为失爆）。
3、使用塑料或轻合金材料自制的螺栓或螺母。
4、护圈式或沉孔式紧固件紧固后，螺栓头或螺母的上平面超过
护圈或沉孔。
5、螺孔与螺栓不匹配的。
6、弹簧垫圈的规格与螺栓不相适应的。
7、设备同一部位螺栓、螺母等规格应一致。钢紧固螺栓伸入螺
孔长度应不小于螺栓直径尺寸，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的
倍；如果螺孔深度不够，则必须上满扣，否则为失爆。
8、通孔螺栓未外露 3-5 丝者（包括带螺帽）。
9、压线板可以不加弹簧垫圈，但两端不一致的。
（二）电缆引入引出装置的失爆现象
１、密封圈老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达
不到要求，起不到密封作用。
2、密封圈外径与进出线装置内径差值超过表一规定的；密封圈
1
宽度应大于电缆外径的倍，但不得小于 10 mm；厚度应大于电缆
外径的倍，但不得小于 4 mm。
表一
密封圈外径外径与进线装置内径间隙
≤20 ≤
20<D≤60 ≤
>60 ≤
3、密封圈内径与引出入电缆外径差大于 1mm 以上。
4、密封圈的单孔内穿进多根电缆。
5、密封圈割开套在电缆上。
6、密封圈刀削后凸凹不整齐圆滑，锯齿差大于 2 mm 以上。
7、密封圈没有完全套在电缆护套上。
8、线嘴压紧没有余量（螺旋式进线嘴压紧后应外露 1—3 丝，倒
角、车削槽间距不算；压盘式进线嘴压紧后应外露 3—5mm）。
9、线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或
密封圈能活动。
10、电缆压线板未压紧电缆，压扁量超过电缆直径的 10%者，用
单手扳动喇叭嘴时上下左右晃动。
11、在引入引出装置外端能轻易来回抽动电缆。
12、密封圈与电缆护套之间有其它包扎物。
13、空闲进线嘴缺挡板或挡板直径比进线嘴内径小 2 mm 以上，
2
挡板厚度小于 2mm。
14、挡板放在密封圈里面或线嘴的金属垫圈放在挡板与密封圈之
间。
15、进线装置破损不齐全。
16、大小密封圈套用的。
17、一个进线嘴用多个密封圈的。
18、线嘴与密封圈之间没有加装金属垫圈。
19、密封圈装反（可切削端头朝外）
（三）插接装置的失爆现象
1、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，如反接即
为失爆。
2、电源电压低于 1140V，插接装置缺少防止突然拔脱的联动装
置。
3、电源电压高于 1140V，插接装置上没有电气联锁装置。
4、插销在触头断开的瞬间，外壳隔爆接触面的最大直径差 W 和
最小有效长度 L 须符合表二规定。
表二
外壳净容积(L) L/mm W/mm
V≤ 15
V> 25
（四）外壳、腔内的失爆现象
3
1、使用未经国家法定的检验单位发证生产的防爆部件。
2、隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形长度超过 50mm，凹坑深度
超过 5mm 的。
3、隔爆腔内、外有锈皮脱落。
4、锁装置不符合规定，闭锁装置不齐全、