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车间月度工作总结.doc

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车间月度工作总结.doc

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文档介绍:车间月度工作总结
  车间月工作总结范文ﻭﻪ 一、 产量方面 ﻭﻪ  产量从8月份入库量为680603PCS到12月份DEM产量达到1503353PCS,OEM335353PCS,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。 ﻭﻪ  二、 质量方面 ﻭﻪ  1.各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83.1%%,%,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。 
ﻪ  2. 客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。 ﻭﻪ 3. 从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456MHZ/S和太莱的12MHZ/S印错字。 ﻭﻪ 三、 人员管理方面 ﻭﻪ 9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。 ﻭﻪ  四、 物耗方面 ﻭﻪ 主要原材料 ﻭﻪ  车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。 ﻭﻪ 2. 主要辅材料 ﻭﻪ  银丝和手指套控制不是太好,有待于在2011年中加强管制。
ﻪ  五、 数据报表方面 ﻭﻪ 产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着ISO9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。 ﻭﻪ  六、 工艺方面 ﻭﻪ 为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。 ﻭﻪ 2. 在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。 ﻭﻪ  七、 5S管理 ﻭ
 在ISO9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5S的持之以恒的管理。 ﻭﻪ  八、 安全方面 ﻭﻪ  在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。 ﻭﻪ 篇二:车间月工作总结范文 ﻭﻪ  一、工作概述: ﻭﻪ  根据审室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账,并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。 ﻭﻪ  二、本月工作内容: ﻭﻪ  1、合同变更的审计:订单的变更管理制度和控制流程:订单变更的落实与控制措施;订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务处理及保管制度 ﻭﻪ  2、