文档介绍：过程控制程序
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本程序规定了对产品质量形成过程中各因素进行有效控制的方法,以确保过程在受控状态下进行。

适用于生产制造全过程活动的策划和实施。

:由公差与生产设备的加工离散度之比得出。通常采用数理统计的方法进行测算和证明,此时只考虑短期的离散,尽可能地排除对过程有影响而与机器无关的因素。
:如果对额定值的离散和位置统计特征参数,根据公差符合要求,则“过程具有能力”。如果不是这样,必须通过过程分析和优化来达到过程能力。对产品质量有决定性影响的产品特性值和过程参数,必须证明过程能力。
:是一套体系,通过这套体系对模具、工装、夹具等进行登记、监视和控制。
:如果一台机器/设备的维护和检查是在规定的范围和时间间隔内进行,则此保养是按计划的,其中也包括:预先计划必要的维护措施,如有必要,也要预防性地进行实施。
:当过程的结果不能通过其后产品的检验和试验完全证实,而只有在后续加工中才能暴露出来的过程。
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,负责组织过程策划活动和评价生产过程的有效性和过程能力研究。
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,生产现场的环境管理、物流管理和生产活动的协调安排、进度监控。
、工装管理。
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过程控制程序
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,由项目组长组织项目小组成员按产品先期质量策划程序,就所需资源如工装、设备、工艺、方法、人员和运输以及生产的组织、物流、加工流程、场地布置、保证生产的措施等方面的策划工作。
、网络计划;计划应反映自接受合同直至批量投产过程中所做的所有工作;在计划中必须考虑人力、财力资源,必须保障能系统地完成所策划的任务;必须明确项目负责人、所有参加部门及其任务;必须确保对项目进度进行控制,控制的内容包括所有规定目标的遵守情况如期限、过程质量、成本。
,应作出反应计划,确保按顾客要求的期限、尽可能缩短开发周期,必须采用同步工程的工作方法。
,应对过程与工艺流程组织项目小组进行质量评价,对所形成的过程流程图、控制计划和相应的作业文件召集相关责任部门人员进行可行性、可实现性评估和认可。
(包括存档责任),经在相应作业文件中按顾客规定的符号予以标注,并且注明更改和实施时间以及工程更改等级。
,须在控制计划中作相应注释。
,必须加以分析、利用并作出书面记录,汇总在数据处理系统中,可作为以后开发项目中避免发生重复错误和借鉴成功的经验,所形成的数据报告应供参与策划的部门使用。