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无碳小车工艺设计报告.doc

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无碳小车工艺设计报告.doc

文档介绍

文档介绍:机械加工工艺方案设计
材料


2A12
工序
名称
毛坯种类
棒料毛坯外形尺寸
工序内容
下料
车:©57X18
总3页
产品名称
零件名称
毎台件数
机床
夹具
无碳小车
转动套
编号:
生产纲领
生产批量
备注
量具
附具
600台/年
50台/月
毎毛坯可制作件数
工序简图
CA6120
『6
CA6136; 三爪卡盘
CA6136; 三爪卡盘
CA6136; 三爪卡 盘;活顶 尖
©60X230
***
工时
(min)
①夹毛坯外圆一端,找正,粗车、半精车 平端面A,;
掉头,以端面A定位装卡,粗车、半精 车另一端面,保证粗糙度Ra6. 4;取长16;
钻通孔4)16;
粗车、精车内孔至d>19^021X13,保证 孔深13;
①掉头,以端面A定位装卡,粗车、半精
车另一端面,保证粗糙度Ra6. 4;取长16;
②钻通孔e 16;
③粗车、精车内孔至©19
孔深13;
+
X13,保证
掉头,以B面为基准定位装夹,顶车;
粗车、半精车外圆至e 37X11;
粗车、半精车槽至©25,保证©57X4、
©37X3;
©19
©16
©19
编制(日期)
审核(日期)
切刀
钢板尺
10
90°夕卜圆 车刀
90°夕卜圆 车刀; 盲孔 刀;
ei6钻

90°夕卜圆 车刀; 切槽刀
标准化(日期)
卡尺
0 〜150
卡尺
0-150
千分尺
0〜25
卡尺
0-150
15
10
会签(日期)
学校名称:太原科技大学
ru

H- 辛
B
机械加工工艺方案设计
总 3 页
第2页
编号:
产品名称
无碳小车
生产纲领
600台/年
零件名称
转动套
生产批量
50台/月
材料
毛坯种类 毛坯外形尺寸
每毛坯可制作件数
每台件数
1
备注
序号
工序 名称
工序内容
工序简图
机床 夹具
***
量具 附具
工时 (min)
5
数铳
以B端面为基准,心轴定位压板夹紧,
粗铳©25、R7、倒角2-R3,单边留余量 2;
半精铳0 25、R7、倒角2-R3,保证尺寸 40. 5„
*25
,(
XK714G ;三 爪卡盘
立铳
刀 4>10、
©6
卡尺
0 〜150
15
1
k
R7 r
6

划线、钻孔攻丝4-M3,
钻孔©8蛊5,保证21。
1
1
29
(|)8 r
台式钻床; 分度头
钻头©8; 钻头©
2. 5
高度尺
0 〜300
10
7
外协
表面阳极化处理
编制(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
装 订 线
sy牢葩匡肢徑“睡*堡>