文档介绍：室内给水管道及配件安装工艺标准
适用范围
适用于工业及民用建设的室内生活给水管道、消防管道安装。
工艺流程：
熟悉图纸 "预留孔洞"准备材料"预制加工"干管、立管、支管及其配件安装"管道冲洗、试压"管道防腐和保温"验收。
施工要点：
管道穿墙或楼板时，应当双安装管径大二号进行预埋金属或塑料套管，对安装在楼板上的套管，其顶部应高出装饰面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面平；穿墙套管其、两端与墙饰面相平；穿过楼板或穿墙的套管与管道之间应用阻然密实材料和防水措施；管道的接口不得设在管内。在地下室的预埋套管应有防水措施，有设计要求的按设计施工，无设计要求的两端均焊止水环，有严格防水要求的用柔性防水套管。
管道连接符合下列规定：管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应在墙体两侧采取柔性连接；管道采用粘接时，管端插入承口的深度应符合规定的要求，如DN20为16mm，DN100为61mm；熔焊连接的管道结合面应有一均匀的熔接圈，不得有熔瘤；法兰连接时衬垫不得凸入管内，不得安放双垫或偏垫，连接法兰的螺栓的的直径和长度应符合标准，突出螺母的长度不大于螺杆直径的1/2,丝接时应有2~3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理；采用橡胶圈接口的管道允许曲线敷设，每个接口的最大偏移角不得2；卡箍式连接的两管口端应平整、无缝隙；沟槽应均匀，管道应平直，卡箍安装方向应一致。
埋地干很铺设前应按图控制管底标高，沿管线铺设位置清理干净，引入管和室内干管与排水管排出管的水平净距分别不得1m和交叉时不得。给水管应铺设在排水管上面，否则加3倍于排水管径的套管。
立管安装时每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按图顺序安装，
并校核预留甩口的高度，方向是否正确，支管甩口用临时封堵好。
安装管卡时尚应符合下列规定：对金属管道，当楼层高度小于或等于4m时，每层必须一个；楼层高度4m时，每层不得2少于个；~,2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度，金属管管卡水平间距和塑料管管卡安装间距应符合新规范或图纸的要求。
给水立管和装有3个或3 个以上配水点的支管应安装可拆卸的连接件，公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。
水表应安装在检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙表面净距为10~30mm；水表进水口中心标高按设计要求偏差为±10mm。
安装阀门前应按规定做强度和严密性试验，当DN≤50mm，宜用截止阀；当DN>50时mm，宜用闸阀或蝶阀。阀门安装方向应正确，消防阀门应有明显的启闭信号，阀门允许偏差为3mm。
冷热水管同时安装时，上下平行时则上热下冷；垂直平行时则左热右冷。
3. 4 管道试压、冲洗：
当设计未注明时，，。如金属及复合管给水系统，在试验压力观测站10min，，然后降到工作压力下进行检查，应不渗不漏，其他塑料管试压按规范或图纸进行。试压完后，应把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣做好防腐处理，再进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，并保证有充足的流量。生活给水系统管道在冲洗完后
进行消毒，一般用漂白粉以1mg/L进行消毒24小时后，取样送至有关部门检验，符合《生活饮用水标准》后方可使用，办理验收手续。
3. 5 明装铸铁管、支（吊）架必须涂刷一道防锈漆、两道面漆；暗装铸铁管、支（吊）架涂两遍防锈漆；漆膜的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等现象出现，管道保温主要有防冻、防热损失、防结露、保温三种形式，其保温材质及厚度按设计或规范要求。
四、 材料机具要求
4. 1 进场的材料应有产品合格证、厂家生产许可证及有关证件，并经监理及有关人员查验合格签证后方可施工。
4. 2 镀锌管管壁内外镀锌均匀，无锈蚀及毛刺，管件无偏扣、乱扣、丝扣不全等现象，当DN＞100mm，采用法兰或卡箍式专用管件连接，否则为丝接。
4. 3 塑料水管管材管件具有产品的合格证及卫生检验报告或认证文件，管材应有明显的标志，其胶粘剂应有卫生检验报告或认证文件。
4. 4 其他管材应符合规范或图纸的要求。
4. 5 主要机具有:套丝机、电錘、电焊机、切割机、试压泵、管钳、砂轮锯、断管噐、手锯、压力钳等。
五、劳力组织
根据工程量对施工班组人员，要求选择有施工经验丰富的班组，技工和普工按5：2