文档介绍：高端装备专项申报指南
高端装备是宁波市重点发展的战略性产业，对提升宁波制造业竞争力具有重要的支撑作用。目前，宁波市高端装备制造业上下游产业基础日趋完善，装备种类较为齐全，以注塑机、针织横机为代表的专用智能数控装备优势明显，在全国乃至全球市场处于领先地位。然而，与发达国家和国内先进城市相比，我市高端装备的智能化程度偏低，智能检测技术薄弱，高端加工中心与智能成型装备的性能与可靠性亟待提高。本专项以宁波市高端装备制造业的高质量发展需求为导向，重点突破智能检测技术、智能成型工艺与装备技术、高端数控装备技术等前沿引领和共性关键技术，促进高端装备的数字化、智能化与精密化，带动产业规模效益不断提升。
（一）产业链关键核心技术攻关项目
1、高速高精度视觉贴片机关键技术与装备
研究内容：面向电子制造高端装备中的卡脖子技术难题，研究高速高精度视觉贴片机的多轴协同精密运动系统建模技术，建立刚柔耦合的精确动力学模型；研究复杂工况下精确鲁棒视觉感知技术，实现多样化复杂芯片自动识别与定位；研究基于视觉反馈的高速精密运动控制技术，实现多轴协同运动规划与控制一体化；研究复杂任务分解与智能优化技术，提高装备贴装效率；研制高速高精度视觉贴片机，装备性能达到国际先进水平，实现国产自主可控。
考核指标：实现Chip型封装元器件贴装精度±40um(3σ)，QFP型封装芯片贴装精度±30um(3σ)，可检测芯片缺陷类型不少于10种，可贴装电路板尺寸L50mm×W50mm~L1200mm×W390mm，贴装速度不小于30000CPH。申请发明专利不少于10件，其中PCT专利不少于2件，获得软件著作权不少于5件；发表高水平论文10篇以上；制定标准1项；项目执行期内实现销售3000万元以上。
有关说明：要求企业牵头，鼓励与高校、科研院所等联合申报。财政补助原则上不超过500万元，且不超过项目研发总投入的20%。
2、智能塑料注射成型装备产业链核心技术研究与产业化
研究内容：研究基于无线物联网及电流回馈伺服驱动控制技术，实现注塑装备远程参数设定及深度节能；基于OPC-UA和多处理器嵌入的智能边缘控制模块技术，实现注塑装备实时过程数据和非实时异构数据的同步处理；基于理论建模和大数据仿真的注塑机运动部件智能润滑技术，建立预测性维护系统；基于温度、压力、流量控制的模具温度稳定技术，构建智能水排系统；基于模板位置动态精确调整的高精度注射压缩技术，提升大尺寸曲面、薄壁、光学镜片等成型制品的尺寸精度；建立锁模状态封闭力系模型，实现锁模力的优化控制。
考核指标：在全电动注塑机、液压注塑机上实现成型制品重量重复精度
≤‰，能耗指标＜1级（比能耗≤），成型制品壁厚精度≤，形成智能成型工艺软件1套，预测性维护软件1套，远程数据采集与参数设定软件1套。申请发明专利不少于10件，其中PCT专利不少于2件；发表高水平论文5篇；制定标准1项；项目执行期内实现销售100台/套以上。
有关说明：要求企业牵头，鼓励与高校、科研院所等联合申报。财政补助原则上不超过500万元，且不超过项目研发总投入的20%。
3、高精密车铣复合加工中心研发及应用
研究内容：研究高精密车铣复合加工中心的整机优化设计，实现自动上料及至少四种不同工序的一次装夹连续复合加工，提高加工精度与效率；研究关键部件结构静力、强度、模态的分析与优化，提高动静态刚度与整机固有频率；研究高性能电机设计技术与拓扑结构优化、热效应分析与管理、转矩波动抑制方法，确保机床满足高速、高精密切削要求；研究高效加工工艺及控制系统软件功能模块，完成复合加工中心系统集成，实现加工应用示范。
考核指标：五轴联动，X/Y/Z轴行程≥210/160/330mm，快速进给速度≥24/32/32m/min；主轴最高转速≥15000r/min；定位精度：±；重复定位精度：±。申请发明专利不少于5件；制定标准1项；发表高水平论文不少于4篇；项目执行期内实现销售3000万元以上。
有关说明：要求企业牵头，鼓励与高校、科研院所等联合申报。财政补助原则上不超过500万元，且不超过项目研发总投入的20%。
4、聚乙烯管件焊接缺陷现场快速DR无损检测技术及装备
研究内容：研究城镇燃气管网不同形式和管径的聚乙烯管件焊接质量现场快速数字射线成像（DR）无损检测方法；研制适用于聚乙烯管件焊接施工现场使用的快速DR检测设备；研究聚乙烯管件焊接缺陷自动识别、分析及表征技术，对焊接缺陷进行定位、定性及定量检测与评价；研究聚乙烯管件焊接缺陷快速DR检测应用技术，实现现场检测验证及应用效果评估。
考核指标：研发聚乙烯管件焊接缺陷现场快速DR无损检测方法及设备，满足5种以上接头类型的现场快速无损检测