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文档介绍:充分利用石灰处理低品位铝土矿的探讨
充分利用石灰处理低品位铝土矿的探讨
[摘要]本文介绍了石灰在拜耳法生产氧化铝中的作用。并提 出与常规拜耳法不一样的添加理念。针对低品位的铝土矿,采用石灰 拜耳法处理能很好的控制能耗和碱耗,与常规拜耳法相比有很大的成 本优势,非常值得探讨和研究。 [关键词]铝硅比A/S常规拜
耳法石灰拜耳法 中图分类号:TP372文献标识码:A文章编号:
1009-914X (2014) 23-0029-01 1、前言 我国有丰富的铝土
矿资源,可用于氧化铝生产的铝土矿资源绝大部分为一水硬铝石型铝 土矿,其主要特点是高硅、高铁,溶出性能差,溶出条件苛刻。根据 我国铝矿资源特点,研究开发能耗低、工艺简单、有较好技术经济指 标的氧化铝生产新工艺一石灰拜耳法,对于实现我国铝工业的可持续 发展及提高我国氧化铝工业在国际市场上的竞争力具有重大的现实 意义和深远的战略意义。本文研究采用石灰拜耳法处理我国一水硬铝 石型铝土矿的基本原理及其优势和前景。 2石灰拜耳法的反应
原理 2. 1常规拜耳法的反应原理 2. 2石灰拜耳法的反应
原理 3石灰拜耳法的工艺条件 3. 1溶出条件确定
对我国一水硬铝石铝土矿的试验结果表明,
石灰添加量对赤泥N/S和A/S的影响较大。以某矿区铝土矿为例(溶 出条件矿石A/,溶出温度260°C,溶出时间90 min,Nk=215g/l), 不同石灰添加量对溶出赤泥N/S和A/S影响的试验结果表明,随着石 灰添加量的增加,溶出赤泥的N/S显著下降。在常规石灰添加量增加 到一定程度的范围内,溶出赤泥的N/S随着石灰添加量的增加成近似 直线的关系下降,当石灰添加量超过一定限度后,赤泥的A/S呈上升 趋势,溶出效果变差。因此,石灰拜耳法能否经济地处理中低品位的 一水硬铝石型铝土矿,与石灰添加量的多少有一定的关系。对于不同 地区的铝土矿,所对应的石灰添加量范围会有所不同。
脱硅与否对溶出结果的影响 在相同的溶出条件下对矿浆经过预
脱硅和不经过预脱硅的溶出结果进行了对比分析。结果表明,经预脱 硅后的溶出结果明显优于未经预脱硅的溶出结果。这主要因为采用的 铝土矿中含有较多的高岭石矿物,高岭石有较好的预脱硅效果。在较 大的石灰添加量下,高岭石溶解后进入溶液中的Si02易和石灰反应 生成水化石榴石,从而使溶液中的Si02维持在相对较低浓度水平上。 这在一定程度上更有利于固相中高岭石的进一步溶解,从而更利于预 脱硅过程的进行,提高预脱硅率。因此,在同样的溶出条件下,矿浆 预脱硅更有利于石灰拜耳法溶出指标的进一步优化。一 灰拜耳法赤泥的沉降性能 赤泥的沉降分离是拜耳法氧化铝生产 过程中的主要工序之一。采用石灰拜耳法工艺,由于石灰量的增加赤 泥量随之增加。在相同溶出条件下对比石灰拜耳法和常规拜耳法赤泥 沉降性能的试验结果表明,石灰拜耳法赤泥的压缩性能优于常规拜耳 法,但石灰拜耳法赤泥的沉降速度比常规拜耳法差。絮凝剂、温度、 稀释浓度、固含对赤泥的沉降性能影响较大,通过选择高分子絮凝剂、 提高沉降温度、降低稀释浓度等措施,可改善石灰拜耳法赤泥的沉降 性能。 4石灰拜耳法的优点 石灰拜耳法较之常规拜耳法的 优越性有: (1)通过在溶出过程中添加适当过量