文档介绍：简介
猴子岩水电站地下厂房渗漏检修排水系统深井排水泵房设置于地下
厂房4#a组段与地下第一副厂房之间，该深井泵房内共设置有渗漏排水深 井泵3台，检修排水深井泵4台，并在检修集水井和渗漏集水井各设置一 台潜水排污泵。
渗漏集水井深井泵主要用于建筑物的渗漏水，水轮机顶盖排水，主轴 密封水，蜗壳末端排水，主轴中心补气排水，自动滤水器排污，水冷空压 机冷却水等排水。
检修集水井深井泵主要用于机组检修时排出压力钢管、蜗壳和尾水管 内的积水。
深井泵安装工作的主要工程量
设备名称
型号
数量
规格
渗漏排水泵
长轴深井泵
3台
Q=10rm/h, H=69m, N=315kW,U=
50Hz软启
检修排水泵
长轴深井泵
4台
Q=1200m3^h, H=69m, N=315kW,U= 50Hz软启
潜水排污泵
移动式潜水排污泵
2台
Q=60rm/h, H=60m, N=22kW,U=AC380V 50Hz
施工依据
.深井泵安装说明书。
.厂内渗漏排水系统图，图号 CD164 SG-51-1(3)。
.机组检修排水系统图，图号 CD164 SG-51-1(4)。
.检修和渗漏排水设备及管路布置图，图号 CD164 SG-51-12
.水利水电建设工程验收规范 SDJ275。
、压缩机、泵安装工程施工及验收规范
GB50275-2010
GB/T8564
三、 施工方案
1深井泵安装
深井泵安装流程
深井泵施工方案
(4)检查深井水泵传动轴直线度、水泵扬水管两端的螺纹(或法兰止 口结合面)、泵体内叶轮与壳体无摩擦相撞现象、叶轮在泵壳内轴向窜动 (位移)符合厂家要求。
(5)水泵扬水管端面应无损坏、毛刺和锈蚀，传动轴轴承支架的橡胶 轴承无损。
(6)用专用扳手旋出轴承支架。用钢丝刷、扁铲、细锤刀等工具清扫 扬水管、管联器、轴承支架、传动轴、联轴器的联接面和螺纹的毛刺、锈
和污垢，螺纹用手可以拧入，但不应有轴向和径向窜动。传动轴应检查平 直度并符合设计要求。
（ 7）深井泵设备的正式安装：将滤网安装在工作部件叶轮的下端，安
装滤网前需检查叶轮底端注油孔有无松动，如有松动需拧紧注油孔后，再
安装滤网。
（ 8）将短管安装在工作部件叶轮等的上端，用夹板夹住短管，用电动
葫芦吊起工作部件放入井筒内，将夹板落在事先放在井口上的二根枕木上，
拆除电动葫芦起吊装置。 ?
（ 9）用夹板夹住短扬水管的上端将其吊入井内，将短传动轴通过联轴
器与叶轮轴拧紧，然后将支架部件安放在扬水管法兰凹止口内，与扬水管
的断面紧密接触。
（ 10）安装联轴器与传动轴（联接时螺纹应涂少量黄油）使两轴端在
联轴器的排气孔处接触并紧固，然后拧紧联轴器，当扬水管与工作部件的
短管对正后用螺栓联接，将扬水管与泵体联成整体。
（ 11）当扬水管连接完成后，先起吊已连接完成的深井泵设备距离井
口一定距离，拆除泵体短管上的夹具，然后下落设备使短扬水管上的夹板
落在事先放在井口上的二根枕木上，拆除电动葫芦起吊装置。
（ 12）按上述方法依次吊装其余各节扬水管。 ??
（ 13）扬水管、传动轴安装注意事项：
1 ）在安装过程中，应注意观察装好的泵轴是否处于扬水管中间。
若传动轴偏斜不在扬水管中间， 应将轴吊起少许并旋转 180°， 然后落下，
此时如果传动轴偏斜方向改变，即说明轴已弯曲，应进行传动轴调校；若
偏斜方向不变，说明扬水管不直，应把扬水管卸掉，检查扬水管端面及支
架部件上、下面是否平整、有无杂物，排除后重新安装。
2）轴承支架每次安装完成后，应测量轴端面与支架部件平面的距
离，每组扬水管轴承支架与转动轴端面距离应测量一次，若相差较多应停
止安装并查找问题的原因。
14）扬水管、传动轴等安装完成后，进行深井泵底座的安装和基础
螺栓的安装。先将最上端扬水管与泵座部件组装在一起，吊起泵座部件置
于井口上方，使电机轴穿过泵座中间的填料箱孔，将短管与放在井口上的
扬水管连接好。
15）泵座和扬水管连接好后，利用泵座上的调整螺母初步调整水泵
的提升量使之符合厂家说明书要求（约 4〜8mm ,运行一段时间后对提升 量进行准确调整，使水泵的出水流量符合设计要求。
16）取去扬水管上端夹板和支承方木，使泵座落在基础上并对正井
孔中心，用框式水平仪测量泵座水平应符合设计和规范要求，否则在泵座
和基础板间加薄铁皮进行调整，并对称均匀拧紧地脚螺栓，复查泵座水平
应符合要求后，浇筑二期混凝土，待其到养护期后将泵座移开进行下道工
序，进行深井泵电动机的安装。
17）拆除电机上端的防雨帽。吊装电动机，使