文档介绍：．2划分槽段时,应综合考虑地基的工程地质及水文地质条件、施工部位、造孔方法、机具性能、造孔历时、混凝土供应强度、墙体预留孔的位置、浇筑导管布置原则以及墙体平面形状等因素.
合拢段的槽孔长度以短槽孔为宜,应尽量安排在槽深较浅、条件较好的地方。
3。0。３确定孔口高程，需考虑:
（1)施工期的最高水位;
(2）能顺畅排除废浆、废水、废渣;
（3）尽量减少施工平台的挖填方量；
（４）孔口应高出地下水位2。0m．
3。０。4防渗墙造孔工艺应根据地层情况、钻机类型和其它施工条件选择钻劈法、两钻一抓法或抓取法等．
３。0。５使用钻劈法造槽孔，应注意：
（1）开孔钻头直径必须大于终孔钻头直径,磨损后应及时补焊;
(2)选择合理的副孔长度；
（３)一、二期槽孔同时造孔，其间应留有足够的长度.
。6两钻一抓法应先钻完主孔,后用抓斗抓取副孔土体，两侧主孔的中心距宜等于抓斗的有效抓取长度。
3。０．７抓取法施工应分主孔和副孔，主、副孔长度均应小于抓斗的有效抓取长度.
3。0。８造孔中,孔内泥浆面应保持在导墙顶面以下30～50ｃｍ.
3。0。９地层中的孤石,在保证孔壁安全的前提下,可采取小钻孔爆破或定向聚能爆破的方法处理.
３。0．1０漏失地层,，应立即堵漏和补浆.
３。０．1１施工现场应设置排水沟,及时排除槽孔周围的废水、废浆、废渣。
３。0。１２槽孔孔壁应平整垂直；不应有梅花孔、;孔斜率不得大于0。4%，含孤石、漂石地层以及基岩面倾斜度较大等特殊情况，孔斜率应控制在０。6％以内；一、二期槽孔接头套接孔的两次孔位中心在任一深度的偏差值，不得大于设计墙厚的１/3,并应采取措施保证设计墙厚。
3．:
(1)依照防渗墙中心线地质剖面图,当孔深接近预计基岩面时，即应开始取样,然后根据岩样的性质确定基岩面；
（2）对照邻孔基岩面高程，并参考钻进情况确定基岩面；
（3)当上述方法难以确定基岩面，或对基岩面发生怀疑时，应采用岩芯钻机取岩样，加以确定和验证.
基岩岩样是槽孔嵌入基岩的主要依据，必须真实可靠，并按顺序、深度、位置编号，填好标签，装箱，妥善保管.
3。０。１４造孔结束后,应对造孔质量进行全面检查．经检查合格，方可进行清孔换浆。
3。0．１５清孔换浆宜选用泵吸法或气举法.
３。０．1６清孔换浆结束后１h,应达到下列清孔标准:
(１)孔底淤积厚度不大于10ｃm；
(２)当使用粘土泥浆时,孔内泥浆的密度不大于１。3０ｇ/cｍ３，粘度不大于３0s,含砂量不大于10%;当使用膨润土泥浆时，应根据实际情况另行确定.
清孔换浆合格后，方可进行下道工序.
３。０。17二期槽孔清孔换浆结束前，应清除接头混凝土孔壁上的泥皮。宜用钢丝刷子钻头进行分段刷洗，刷洗的合格标准是：刷子钻头上基本不带泥屑，孔底淤积不再增加。
3．0．1８清孔合格后，应于４h内开浇混凝土,如因下设钢筋笼或其它埋设件,不能按时浇筑,则应由监理或设计单位与承包单位协商，另行提出补充规定。
4泥浆
4．,悬浮、、流变性能、稳定性以及抗水泥污染的能力．
．2应根据施工条件、造孔工艺、经济技术指标等因素选择拌制泥浆的土料。选择土料时宜优先选用膨润土．
4．０．3商品膨润土的质量标准可采用原石油工业部部颁标准《钻井液用膨润土》(ＳＹ5060-85)。
４．0。4拌制泥浆的粘土，应进行物理试验、化学分析和矿物鉴定，以选择粘粒含量大于50％，塑性指数大于20，含砂量小于5％，二氧化硅与三氧化二铝含量的比值为3~4的粘土为宜。
4。，必须根据地层特性、造孔方法、泥浆用途,通过试验加以选定。
４．0．６膨润土泥浆新制浆液性能以满足表4．。
４。０。７粘土泥浆新制浆液性能以满足表４．0。７所列指标为宜。
。８测定泥浆性能指标的项目,可根据不同情况按表4．０。8所列项目确定.
．9应选用新鲜洁净的淡水配制泥浆。必要时可进行水质分析,判别标准可参照《水工混凝土施工规范》（SDJ２０７－82)．
。10泥浆处理剂的品种和掺加率应通过试验确定。
4．０。１１拌制泥浆的方法及时间均应通过试验确定,并按规定配合比配制泥浆,加量误差值不得大于5%。
拌制膨润土泥浆应用高速搅拌机，新浆经2４h水化溶胀后方能使用。
储浆池内的泥浆应经常搅动，保持泥浆性能指标均一。
4。