文档介绍：讲课内容
焦化厂能源使用现状
焦化厂工序能耗指标
节能技术
企业管理节能
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我厂能源消耗的主要途径：
焦炉：焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、仪表空气、工业新水、电
化产：焦炉煤气、工业新水、蒸汽、氮气、空气、电
煤备：电、蒸汽（冬季）
运焦：电、蒸汽（冬季）、空气
1、我厂能源消耗现状
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新水消耗:
我厂的工业新水消耗主要用于化产凉水架、熄焦塔、干熄焦（水冷套管、水封、强制循环泵冷却水），目前工业新水消耗量较大，主要是干熄焦工序投用后存在重要设备用水为单一水源，影响到水系统管道检修，导致新水补充量增大。
循环水：
主要用途：污水处理消泡、消防用水
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电：
我厂吨焦耗电量明显高于指标要求，主要是设备多、功率大。

皮带通廊照明用电、空转设备（如皮带起动、停止）、不合理的运行方式（设计存在的缺陷）、长明灯等
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蒸汽：
我厂的蒸汽使用主要是化产作业区，目前低压蒸汽分为两趟管线，一趟供制冷机（每台用量6t/h，现按开三备一方式运行）、蒸氨塔（~6t/h)、脱苯塔（3~)、焦炉
一趟低压蒸汽经减温装置（减温至150~160℃）后专供脱硫脱***工序。
冬季皮带取暖、保温仍采用蒸汽方式
我厂操作间取暖仍存在低压蒸汽方式，尤其是乍暖还寒时采取的开窗户取暖，导致蒸汽消耗量的增加
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煤气:
我厂焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气的主要用户是焦炉
我厂焦炉掺烧比例较高，用焦炉煤气量较大（10000m3/h），影响到吨焦工序能耗的增加
转炉煤气的使用主要是混入高炉煤气中，它主要特征是热值高
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2、焦化厂工序能耗指标
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（1）炼焦工序能耗范围
指备煤车间(不包括洗煤)、炼焦车间、回收车间（煤气净化）、辅助系统的能耗扣除自身回收利用和外供的能源量，不包括精制。
备煤：贮煤、粉碎、配煤、除尘
炼焦：炼焦、熄焦、筛运焦、装煤除尘、出焦除尘和筛运焦除尘
回收：冷凝鼓风、氨回收、苯回收、脱硫脱***、脱萘等
干熄焦：产出只计到蒸汽，兴亡发电装置
辅助：机修、化验、计量、环保、生产管理、调度指挥等
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各种产品的折标系数
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