文档介绍：玩具飞机设计
08计算机辅助设计与制造2班
肖叶林
指导老师：匡和碧
目录
引言――――――――――――――――――――3
1制品分析――――――――――――――――――３
2塑料的选择―――――――――――――――――３
３成型零件设计――――――――――――――――４
4模架的选择―――――――――――――――――５
5注塑模侧向分型机构―――――――――――――6
６浇注系统设计――――――――――――――――6
7温度控制系统――――――――――――――――８
8脱模系统设计――――――――――――――――8
9排气系统设计――――――――――――――――9
１0导向定位系统设计―――――――――――――10
11注射机的选择―――――――――――――――１0
1２模具装配与零件图―――――――――――――1１
１3设计总结―――――――――――――――――22
引言
塑料是20世纪人类的重大发明， 它的发明和广泛使用, 为人类的物质文明谱写了新的篇章, 现在人民对塑料的运用成了生活不可缺少的一部分,大大推动了人类社会的进步和繁荣。
1 制品分析
本人设计的是一个玩具飞机，飞机由上盖和下盖组成，上盖尺寸为１10ＭＭ＊１21ＭM＊35MM，下盖尺寸为1１０MM*12１MM*1２。5MM，零件不是很大,所以我做成一模两腔,对角排位，采用侧浇口直接进胶，上盖有两只灯凸起来了,所以产品内部要做成斜顶，产品外面可以做成滑块,也可以做成枕位，如果做成滑块那模坯要加大，增加了模具制造成本，模具加工增加了困难,使模具结构变的复杂，模具结构越复杂就越容易损坏,所以本人采用了做用了做成枕位．
2塑料的选择
由于是玩具飞机所以小孩子在玩的时候会经常丢到地上去,所以对制品材料要求硬度比较高,本人采用了ABＳ(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）％—％之间。常用收缩率为0。５％,这里采用０。5%。
ＡBS制品强度高、刚性好、硬度、耐冲击性、制品表面光泽性好,耐磨性好。
ABS有优良的成型加工性，尺寸稳定性好，着色性能也好.
ABＳ缺点:不耐有机溶剂，耐气候性差，在紫外线下易老化．
３成型零件设计
成型零件由前模和后模组成,是塑料在里面成型的位置，塑料温度都很高，冲击力也很大，所以对模具的钢材料要求很高,选材料要根据模具的批量来确定，批量越大钢材要求就更高，本人这里采有了P20预硬注塑模具钢，P２０硬度比中碳钢高,变形也比中碳钢稳定，机械切削也不太困难，所以这种钢在注塑模具被广泛采用.
成型零件设计的一般步骤：
1确定模具型腔数量
2确定制品分型线和模具分型面
3确定是否要侧向抽芯
4计算型腔的成型尺寸，确定脱模斜度
5排位确定成型零件的大小
6确定成型零件的组合方式和固定方式
.
,下盖就从飞机底部分型。
３。１成型尺寸的计算，％
计算公式为 DM=D（１+S)
DM———－-－模具开腔尺寸
D-—-—－—制品的基本尺寸
S ——－-—-收缩率
４。1飞机灯是凸起在外侧做了枕位，在底面就要采用斜顶将产品推出.
５。1成型零件的大小,制品上盖外型尺寸为110ＭM＊１２１MＭ＊３5MM不是很大,前模尺寸:依据个人经验本人采用了在制品最外边加大２５MM，厚度也在最外边加大25ＭM。后模尺寸与前模一样,但厚度就比前模大些，因为后模是活动的,承受的奋力也大很多,本人在分型面以下加大了3０ＭＭ。制品下盖外型为1１0MＭ*121ＭＭ*
由于要加究对称原则,所以也是采用求上盖前后模尺寸一样。
，本模没有镶件，所以就直接用螺钉坚固在A Ｂ板上。
4模架的选择
这套模没有滑块，依据个人经验，就在模仁宽度和长度上加上１0０MＭ，如果和小于等于25０ＭＭ那就是小型模具,如果和在２50－35０MＭ之间那就为中型模具,如果和大于3５0MM那就为大型模具，对于小型模具的定模板、动模板的长、宽尺寸在模仁长宽上单边加上４0MM,然后取模具宽度的标准值,中型模具就单边加上50MM,在取模具宽度标准值，大型模具就单边加上60MM，在取模具标准值。本模为中型模