文档介绍：车间管理规章制度
生产部：负责公司生产计划的制订和产品质量的管理。
1、认真做好生产计划，保证产品供应。
　　2、合理安排产品及原辅料的库存，定期查库,保证正常生产。
　　３、执行各项规章制度,并监督实施。
4、严格产品质量和卫生管理，保证产品质量。
５、认真执行厂规、厂纪，加强安全教育,做到文明生产.
6、配合技术部,落实各项产品工艺规程和设备操作规程，爱护企业财产.
７、做好爱厂敬业教育，定期进行员工培训。　
生产车间
（１）认真落实食品卫生法和卫生管理制度，做到车间卫生清洁，无污水存积、无卫生死角。
（2)落实文明生产制度，抓好安全教育，加强安全检查，消除安全隐患,杜绝安全事故发生.
（３）做好车间工人的劳动考勤,合理安排生产。
（4)严格质量管理，确保产品符合质量标准。
(5)各工序间如发现上道工序所出的半成品有质量问题，有权拒收,并及时汇报。
（6)熟练劳动技能,开展劳动竞赛.
(7）认真落实设备操作规程,爱护设备，按时保养.
(８）各班组应相互配合，注意协调,不得有产品过多积压.
（9）注意节约、节能降耗、降低生产费用。
（10)认真填写生产报表,按时上报。
生产车间各工序
A。生加工区
1、原料库
(１)冷库内必须做到整洁卫生,垛位整齐,走道畅通，垛位存放应按保持合理的堆距和高度，原料的进出本着先进先出，分类码放。
　　 (2)符合检验标准的原料肉存放在冷库中,对***变质的原料肉不得存放库中。
　　 (３）随时观察库中的温度，超出标准立刻通知有关部门.
（4）原料肉的领用必须手续齐全，严格执行领用手续,随时记录领用的情况，做到日清月结．
　 (5）库内不可存放异味大的物品，如鱼虾和其他类物品,防止原料肉交叉感染。
　　　 (６)进出冷库随手关门，防止冷源流失.
　（７）做好防鼠工作。
2、解冻、修整
　（1）解冻池内保持洁净卫生，不许有油污和杂物。(班前检查)
　（2)检查原料的质量必须符合标准，质量有问题的原料肉严禁解冻分解.
　（３)解冻时间、方式应根据加工工艺的要求.
　（4）修整工应把解冻好的分割原料肉去除筋膜、血污、淋巴、脏物、碎骨等。严格按加工工艺的要求修整。
　 (5)分解好的原料肉及时送到下道工序，不可长时期存放在常温车间.
　（6）工作结束***和容器、手套应清洗、消毒.
3、绞肉、切丁
（１)按照设备操作规程作好班前设备的检查工作和卫生检查（包括原料肉存放盒和孔板、***）。
（2）根据加工工艺的要求将原料肉绞成或切成规格不同的肉颗粒/肉馅。
（3)及时将加工好的原料送交下道工序.
（4)***、孔板更换和卫生清理及摆放和操作的方法必须清楚,并严格执行。（这项工作直接影响到最终产品的质量）.
　（5)工作结束后及时清理卫生，防止留死角残渣,以免造成原料肉污染。
4、斩拌
　　(1）按照设备操作规程做好班前设备检查和卫生检查（包括***、斩拌盘）。
（２）根据工艺的要求将原料肉投入斩拌盘内开始工作，逐次加入辅料、冰水等，控制好肉馅的斩拌温度。（认真检查辅料和冰水投入数量，严禁错误投入）
　（3）及时将加工好的肠馅送到灌制工序以便灌制.