文档介绍：电梯验收标准
本标准适用于额定速度不大于 2 ． 5m ／s 的乘客电梯、载货电梯，不适用于液压电梯、杂
物电梯。
2 引用标准
GB 7588 电梯制造与安装安全规范
GB 8903 电梯用钢丝绳
GB 10058 电梯技术条件
GB 10059 电梯试验方法
GB 12974 交流电梯电动机通用技术条件
3 安装验收条件
3 ． 1 验收电梯的工作条件应符合 GB 10058 的规定。
3 ． 2 提交验收的电梯应具备完整的资料和文件。
3 ． 2 ． 1 制造企业应提供的资料和文件：
a ． 装箱单；
b ． 产品出厂合格证；
c ． 机房井道布置图；
d ． 使用维护说明书 （应含电梯润滑汇总图表和电梯功能表
）；
e ． 动力电路和安全电路的电气线路示意图及符号说明；
f ． 电气敷线图；
g ． 部件安装图；
h ． 安装说明书；
i 安全部件：门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式试验报告结论副本，其中限速器与渐
进式安全钳还须有调试证书副本。
3 ． 2 ． 2 安装企业应提供的资料和文件：
a ． 安装自检记录；
b ． 安装过程中事故记录与处理报告；
c ． 由电梯使用单位提出的经制造企业同意的变更设计的证明文件。
3 ． 3 安装完毕的电梯及其环境应清理干净。机房门窗应防风雨，并标有“机房重地，闲人
免进”字样。通向机房的通道应畅通、安全，底坑应无杂物、积水与油污。机房、井道与底
坑均不应有与电梯无关的其他设置。
3 ． 4 电梯各机械活动部位应按说明书要求加注润滑油。各安全装置安装齐全、位置正确，
功能有效，能可靠的保证电梯安全运行。
3 ． 5 电梯验收人员必须熟悉所验收的电梯产品和本标准规定的检验方法和要求。
3 ． 6 验收用检验器具与试验载荷应符合 GB 10059 规定的精度要求，并均在计量检定周期 内。
4 检验项目及检验要求
4 ． 1 机房
4 ． 1 ． 1 每台电梯应单设有一个切断该电梯的主电源开关，该开关位置应能从机房入口处
方便迅速地接近， 如几台电梯共用同一机房， 各台电梯主电源开关应易于识别。 其容量应能
切断电梯正常使用情况下的最大电流，但该开关不应切断下列供电电路：
a ． 轿厢照明和通风；
b ． 机房和滑轮间照明；
c ． 机房内电源插座；
d ． 轿顶与底坑的电源插座；
e ． 电梯井道照明；
f ． 报警装置。
4 ． 1 ． 2 每台电梯应配备供电系统断相、错相保护装置，该装置在电梯运行中断相也应起
保护作用。
4 ． 1 ． 3 电梯动力与控制线路应分离敷设，从进机房电源起零线和接地线应始终分开，接
地线的颜色为黄绿双色绝缘电线，除 36V 以下安全电压外的电气设备金属罩壳均应设有易
于识别的接地端， 且应有良好的接地。 接地线应分别直接接至接地线柱上， 不得互相串接后
再接地。
4 ． 1 ． 4 线管、 线槽的敷设应平直、 整齐、 牢固。 线槽内导线总面积不大于槽净面积 60 ％；
线管内导线总面积不大于管内净面积
1m ，端头固定间距不大
40 ％；软管固定间距不大于
于 0． 1 m 。
4 ． 1 ． 5 控制柜、屏的安装位置应符合：
a ． 控制柜、屏正面距门、窗不小于 600mm ；
b ． 控制柜、屏的维修侧距墙不小于 600mm ；
c ． 控制柜、屏距机械设备不小于 500mm 。
20〜40mm ,通向井道的孔洞四周应筑
一高 50mm 以上的台阶。
4 ． 1 ． 7 曳引机承重梁如需埋入承重墙内，则支承长度应超过墙厚中心 20mm ，且不应小
于 75mm 。
4 ． 1 ． 8 在电动机或飞轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志。曳引轮、飞轮、限速器轮
外侧面应漆成黄色。制动器手动松闸扳手漆成红色，并挂在易接近的墙上。
4 ． 1 ． 9 曳引机应有适量润滑油。油标应齐全，油位显示应清晰，限速器各活动润滑部位
也应有可靠润滑。
4 ． 1 ． 10 制动器动作灵活，制动时两侧闸瓦应紧密、均匀地贴合在制动轮的工作面上，松
闸时应同步离开，其四角处间隙平均值两侧各不大于 0 ． 7mm 。
4 ． 1 ． 11 限速器绳轮、选层器钢带轮对铅垂线的偏差均不大于 0 ． 5mm ，曳引轮、导向
轮对铅垂线的偏差在空载或满载工况下均不大于 2mm 。
4 ． 1 ． 12 限速器运转应平稳、出厂时动作速度整定封记应完好无拆动痕迹，限速器安装位
置正确、底座牢固，当与安全钳联动时无颤动现象。
4 ． 1 ． 13 停电或电气系统发生故障时