文档介绍：设备维护保养管理规定
生产设备的好坏，对企业产品的数量、质量、成本等经济技术指标都有着决定性的影响，为保证设备经常处于良好的运行状态，随时可以投入运行,减少故障停机，提高设备完好率、利用率,减少机械磨损，延长设备使用寿命，降低运行和维修成本确保安全生产, 按照“养修并重,预防为主”的原则,特制定本规定.
一、相关职责
１、生产分厂负责对新设备进行验收，验收合格后方可使用。
２、各单位设备科负责对生产设备台账登记、维修保养记录等日常管理工作。
３、根据设备的性能和使用频率各单位要制订出设备年度维修保养计划,并按计划严格执行。
4、各工段负责本岗位生产设备的使用和维修保养.
5、生产部负责检查设备维护保养情况及设备运行情况,并对各分厂进行考核。
二、日常维护保养
１、操作工在独立使用设备前,必须对设备的结构、性能、技术规范、维护基础知识和安全操作规程等理论和实际操作的培训,经考核合格后方可持证上岗；
２、设备操作人员必须做到“三懂”，即懂结构、懂原理、懂性能；“四会",即会使用、会维护、会检查、会排除故障；
３、设备的使用管理要实行定人定机，由包机人员负责所包设备的维护保养，注意轴承的油位、油质和温度,轴承的润滑要定期更换；
４、操作人员要严格执行设备的操作规程，严禁设备超负荷、超范围和带故障运转；如现场管理人员强令操作工人超负荷、超范围和带故障使用设备时，设备管理人员有权制止,操作人员有权拒绝;
5、设备操作人员要按时填写设备运行记录,并保证设备运行记录的连续性、准确性。交接班时一定要对设备的运行状况进行交接,交接内容包括设备运转异常情况、运行参数的变化、故障缺陷及处理情况等;
６、生产部定期或不定期对设备保养情况进行检查；
7、设备操作人员负责日常检查,做好设备表面清洁工作;
8、运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常,润滑良好，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠,方可进行操作；
9、检查各部件紧固件有否松动，设备基础是否损坏；
1０、现场的生产设备应有统一的编号，便于维护保养;
１１、车间内的所有设备、管线要做好防冻、保温、保冷、防腐、堵漏等工