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用于颜料水性分散体系的高分子分散剂研究硕士论文.pdf

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用于颜料水性分散体系的高分子分散剂研究硕士论文.pdf

文档介绍

文档介绍:摘要
应用溶液沉淀聚合法,以马来酸配、苯乙烯为单体合成了一
系列聚合物,水解后得到水溶性高分子实验探讨了反
应温度、引发剂用量等对聚合物分子量的影响。并用红外光谱法
、核磁共振、凝胶色谱、粘度法等
方法对聚合物进行了表征。传果表明随反应温度升高或引发剂用
量增大,聚合物分子量降低。红外分析表明,所合成的水溶性高
分子分散剂是马来酸配一苯乙烯共聚物的部分水解物。核磁
共振‘谱表明,所合成的共聚物的主要序列结构单
元是三元结构“苯乙烯一苯乙烯一马来酸配”。测
得共聚物的数均分子量为,多分散指数是,具有较窄的
分子量分布分
合成的高分子分散剂应用于有机颜料在水中的分散,具
有良好的润湿分散性能。分别用分光光度法、扫描电镜
等方法对分散液性能进行分析,探讨了高分子分散剂的结构、用
量等“分散性能的关系。果表明当共聚物中马来酸含量在犯
左右时,分散效果最好,此时单体比例为苯乙烯马来酸醉为
。分散剂的分散性能在某一分子量范围内最好,对应于这一分
子量范围的聚合物特性粘度为。分散性能随着分散剂
用量的增加呈先增加后降低的趋势,当分散剂的用量在颜料分
散齐。为时,具有较好的分散效果石沙一
将所合成的分散剂与传统的分散剂应用效果进行了比
较。在对纯颜料和颜料预分散体的分散中,都具有良好的分
散稳定性能。研磨时间、分散剂用量和颜料浓度相同的分散液
中,对纯颜料的分散性达,与阴离子型表面活性
剂相当,比非离子型表面活性剂高出。分散液的扫
描电镜图表明加入后使颜料在水中的分布更加均匀,分散
颗粒变小。卜
关键词高分子分散剂水体系有机颜料分散性能
第一章前言
第一章前言
各种涂料、油墨在工业生产和人们的日常生活中起着重要的
作用。以颜料为着色剂的涂料和油墨主要由颜料、载体和少量助
剂组成川。传统的载体多为有机溶剂。众所周知有机溶剂易挥发,
挥发至大气中的有机物会改变地表大气层的臭氧组成,并产生光
化学烟雾,是大气环境的重要污染源之一。在八十年代中期,美
国和欧洲各国先后颁布了控制可挥发有机化合物
的法规,迫使许多工业部门积极开发能够替代的产品。
涂料和油墨工业所使用的有机溶剂是挥发至大气中的有机溶剂的
主要来源之一,开发环境友好型的水性涂料和油墨日益引起人
们的关注,世界各国也投入了大量的人力物力,现已有多种产品
面世影响水性涂料和油墨性质的主要因素包括成膜物的性质、
颜料和其它各种助剂的分散稳定性等。其中,颜料能否在体系中
均匀分散且保持稳定,决定着涂料的光泽、遮盖力等应用性能。
因此研究开发能够在水性体系中稳定分散颜料的高效分散剂,是
近年来开发水性涂料和油墨的重要课题之一。
颜料的分散过程
颜料分散是指粉状的固体颜料均匀地分布在液相介质中,并
形成稳定悬浮体的过程颜料分散过程包括三个部分颜料的润
湿、聚集体的粉碎和分散粒子的稳定化。
颜料的润湿润湿作用是指固体表面和液体相接触时,原
来的固一气界面消失,形成新的固一液界面的现象。颜料的润湿
是颜料分散过程的重要起始步骤,目的是使颜料粒子表面上吸附
的空气逐渐被分散介质所取代润湿过程中,分散介质中的各种
成分通过特定的作用吸附在颜料表面,降低颜料粒子的表面能,
第一章前言
将颜料完全浸润。多种因素影响颜料的润湿性能,如粒子形状、
表面化学极性、表面吸附的空气量、分散介质的极性等。为了促
进润湿过程,要求固液界面的接触角小、介质粘度低。良好的润
湿性能可以使颜料粒子迅速地与分散介质相互接触,有助于粒子
的粉碎、分离。
聚集体的粉碎颜料粒子聚集体通过粉碎可以使其粒径
减小,使用砂磨机、球磨机或高速搅拌机等机械作用如剪切力、
压碾力将颜料聚集体粉碎。影响聚集体粉碎的主要因素是粉碎
机械的剪切力。一般说来,剪切力越高,颜料的分离速度越快。
分散粒子的稳定化稳定化的过程是使充分粉碎的细微
粒子在特定的介质中稳定下来,实际上是湿润过程的延续。为了
获得良好的稳定效果,一是要求在粉碎过程中每一个新形成的粒
子表面能迅速地被介质所润湿,防止再重新生成较大的粒子。第
二个途径是在颜料粒子上包覆一个起稳定作用的吸附层,产生有
效的屏障,防止粉碎的粒子发生再聚集作用。稳定化是影响整个
分散效果的关键。如果分散体系不稳定,细微的颜料粒子极易发
生絮凝。絮凝是一种松散聚集,导致颜料分散粒子增大,从而大
大降低颜料分散体的应用性能。必须尽可能减少絮凝作用,使颜
料稳定地分散在介质中。
颜料在水体系中的常用分散剂
迄今为止,提高颜料在水性体系中的分散及分散稳定性的方
法有多种。如松香处理法、颜料衍生物法、分散剂法、等离