文档介绍：停炉不停机处理: 一、规程规定 1、正常运行时炉膛吹扫时间应为 300S , 运行人员不得随意改动, 防止锅炉发生吹扫不足而爆燃。 2、当检查锅炉 MFT 保护动作原因不明或机组有明显缺陷不具备重新启动条件时要立即打闸停机。 3、处理过程中,各项保护必须按要求全部投入,任何人不允许临时退出。 4、在整个处理过程中要严密监视汽轮机胀差( ) 、轴位移( 正负 1mm) 、上下缸温差( 50度)、各轴承振动( 丝) 且瓦振( 10丝) 及轴瓦温度( 1-4 瓦 113 度, 5-7 瓦及推力瓦 107 度)等参数在规程规定的范围内,否则应打闸停机。 5、要严格监视主、再热蒸汽温度的变化速度严防汽轮机进水,当 DEH 汽机侧主汽温降至 435 ℃或 10min 内主、再热汽温下降 50℃,应立即打闸停机。二、处理 1 、当发生锅炉 MFT 后,应由专人监视水位,监视水位人员不得进行其他方面的操作, 同时值长应指派一名有控制水位经验人员协助、提醒其调整水位,调集其他人员进行检查 MFT 原因、吹扫、点火等工作, 并保持与监视水位人员的及时沟通, 确保水位的稳定。锅炉发生 MFT 后水位会大幅度的下降,此时应检查电泵联启,否则应检查无异常手动启一次,电泵联启后给水流量大约 600 ~ 800T/H (电泵备用时勺管位置在 70 %左右), MFT 后水位大约会降至-280mm 左右,水位回头较为迅猛,水位回头后应大幅度的减少给水流量(水位的大幅度下降至大幅度回头时间大约在 30~ 40 秒左右) ,水位回头时应迅速将二台小机打闸,降低电泵出力, 防止汽包水位达到高三值( 280mm ) ,使汽轮机跳闸;同时应注意与蒸汽流量、汽包压力的匹配,维持水位在-150 ~ -200mm 之间,及时将主路切至旁路调节,待水位稳定后再进行恢复工作。 2、要严格监视主、再热蒸汽温度的变化速度严防汽轮机进水。 3、发现锅炉 MFT 保护动作停炉时, 应立即检查 RB4 是否立即被触发将机组快速降至 10MW ( MFT 动作后如主汽门前蒸汽压力高于 则不触发 RB4 ,待压力小于 再触发), 否则应立即降机组控制方式切至 DEH 操作员自动, 设定负荷目标值 10MW , 并将负荷变化速率设为 100MW/min ,尽快地将机组负荷降低至 10MW 左右。同时炉 MFT 后应联关过再热器减温水电动门。(若 RB4 动作后 150s 内负荷未降至 10MW ,运行应根据情况在 DEH 上手动降负荷至 10MW ,降负荷速率可设定为 100MW 。) 4、当 RB4 动作 150s 后或 DEH 高调门 1和2 开度均低于 20 %时将自动复归 RB4 , 随着锅炉汽包压力的下降负荷会下降, 此时应注意保持负荷在 10MW , RB4 复归后如负荷过低用 DEH 操作员自动适当开启调门( 防止逆功率, 但在逆功率时应监视低压缸排汽温度, 防止超限)。在开启高调门时, 会造成汽包压力进一步下降或升高, 汽包水位急剧升高, 因此必须提前向锅炉运行监盘人员通报,并提前维持汽包低水位,尽量降低升负荷率。 5、在降负荷过程中检查锅炉全部燃料已切除、燃油速断阀关闭、两台一次风机跳闸、两台密封风机跳闸、所有着火检信号消失、所有减温水门