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<-> HL数控系统技术参数与功能
一、功能简介
数控线切割机是加工各种精密的形状复杂的金属模具的专用机床，可加工各种硬度的金属材料，而且材料淬硬后对其切割状态更有利，适宜用它对模具作最后工序的加工，以减少淬火变形和表面氧化影响尺寸精度。
本控制系统采用专门设计的数字控制硬件插卡，配备 INTEL486/PENTIUM 586电脑，、和髙频控制开关，具有元件少，接插件少，可靠性高等特点。
控制器系统软件全中文提示；可一边加工，一边进行程序编辑或模拟加工；可同时控制多达四部机床做不同的工作；采用大规模CMOS存储器（62256/628128）来实现停电保护；系统接入客户的网络系统•可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程。
主要技术参数：
1. 开机操作简化：系统参数设置可永久保留，操作简单易学；
2. 永久保留存数据：系统附有可自动充电之線隔电池供存储器停电状态所需，完善的断电保护功能，如加工过程中突然断电，复电后即可继续加工；
3. 图形显示加工进程，并显示相对坐标X、Y, J和绝对坐标X、Y、L\ V等变化数值；
4. 锥度加工应用了四轴/五轴联动的技术，上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易。
5. 导轮切点补偿，包括了 U轴和V轴，使大锥度切割的精度大大优于同类软件。
6. 奇并基准面和丝架距作精确的校正计算，使锥度加工的精度得到保证，并且容易操作。
7. 可将AUTOCAD的DXF格式及ISO G格式作数据转换。
8. 可在一台电脑上同时控制多达四部机床做不同的工作，并可脱机一边加工，一边编程。
9. 加工参数设置包括：3B补偿，加工比例，坐标变换，循环加工和步进速度调节等，坐标变换有旋转、镜象等八种；
10. 机床加工工时自动累积，方便对机床使用的管理；
11. 可随时设置（或取消）加工完当段结束时的暂停标志；
12. 对某组加工指令（在任意区间选取）设定循环加工2〜255次；
13. 可由任意段开始加工，和到任意段结束，以及正/逆向加工；
14. 模拟加工可快速检查程序的终点坐标结果，及预先检查加工过程；
15. 暂停、结束、短路自动回退和长时间短路（1分钟）报警；
16. 加工插补运算圆弧半径至2000米；
二・系统原理图及接线图
数字控制接口卡接插头:
XA XB XC YA YB YC UA UB UC VA VB VC 开高频
1 ~~2~~3~~4~~5~~6~~7~~8~~9~~10 11 12 13
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
12Y 12V「件关机 XD RF YE Yn—
三•应用网络（选项）
HL控制系统有两种网络版本：
1. 网络系统为NOVELL3. 12 NETWARE,支持网卡有NE2000兼容卡，PCI8029和 PCI8139 等。
新用户必须请网络管理员开设一个名为WSNCP的用户，无PASSWORD设定，并开设一个名为WSNCP的目录给该用户。
HL数控系统起动后，退回DOS方式，键入NW,如网络连接正常，则会自动将NETWARE服务器中WSNCP @录映射为一个G：盘。键入HL返回HL数控系统，在［文件调入］中可看到G：盘的存在。
在网络中的任一台终端机上，以WSNCP用户名登录，可看到G：盘上WSNCP 目录里的文件即为线切割控制系统的工作文件。因此可通过该目录在网络上进行数据文件交换，如拷贝3B文件到该目录，线切割控制台可即时对该文件进行加工。
2. 网络系统为WINDOWS网络服务，支持网卡限REL8139, NE2000兼容卡［注1］, 和 PCI8029。
(1) :把网络中的任一台WIN9X电脑设置"MICROSOFT网络文件和打印共享”功能。
具体步骤如下：
1. 选''控制面板”，点选“网络”，“添加"，"服务”，厂商选取“MICROSOFT”, 网络服务选取“MICROSOFT网络上的文件和打印机共享”，按"确定”。
2. 选"控制面板”，点选"网络”，“添加”，“协议"，厂商选取“MICROSOFT”, 网络协议选取“IPX/SPX” ,按“确定”。
3. 选“控制面板”，点选“网络”，点选“标识”，计算机名改为HL, 工作组改为HAOLIN,按“确定”，重启动。
4. 在C：或D：开设一个名为HLXWSNCP的文件夹，然后将其设为公享。
5.