文档介绍：喷雾干燥系统验证方案 1引言 概述设备型号: GD × 100 设备名称: 喷雾干燥机生产厂家: 无锡印染设备厂出厂日期: 92年 7月 11日设备使用单位:微晶纤维素 PH101 本设备为微晶纤维素 PH101 专用设备。空气经过过滤和加热,进入干燥塔顶部分离器, 热空气呈螺旋状均匀进入干燥室,料液经塔顶的高速离心雾化器旋转喷雾成极细的液珠,与热空气并流接触在极短时间内干燥成成品微晶纤维素 PH101 颗粒。 验证目的①验证喷雾干燥系统整个过程运行状态良好。②验证微晶纤维素 PH101 粒度、干燥失重质量符合产品工艺要求。 依据《喷雾岗位操作规程》《微晶纤维素 PH101 工艺规程》《喷雾干燥机操作维护规程》 仪器仪表温度表、压力表、电流表等。 适用范围本方案适用喷雾干燥系统运行过程验证。 2运行确认 :在空载情况下肯定用喷雾干燥系统各部分功能正常,符合设计要求。合格标准:设备运行各部运行正常,与操作说明书相符。 空载运行确认项目:空气过滤器、风机、高速电机、:管道、加热器、塔体。 空载运行确认步骤: ①操作前例行检查。②起动引风机。③系统升温。④开启高速电机降温水阀门。⑤启动、调节变频器。⑥采集相关数据并作好记录。⑦停汽、停机、停水,停止运行。 项目要求结论验证日期空气过滤器清洁管道、无泄露加热器无泄露塔体无泄露高速电机无异常噪声、振动,电机电流在规定范围内风机运行结论验证人: 复核人 : 负载运行验证项目:高速电机,进、出口温度。排风口粉尘情况。 运行确认步骤: ①操作前例行检查②起动引风机; ③系统升温; ④开启高速电机降温水阀门;启动、调节变频器; ⑤打开打浆罐放料阀,均匀放料。⑥按规程收料。⑦采集相关数据并作好记录。⑧停汽、停机,停水系统停止运行。 项目要求检验结果结论一批二批三批高速电机电压 210 — 225V 高速电机电流≤ 高速电机频率 300 — 335HZ 蒸汽压力≤ 进风温度 260--280 ℃出风温度 80--95 ℃电加热电流 A≤ 100A 电加热电流 B≤ 100A 电加热电流 C≤ 100A 排风口粉尘情况不能有较多粉尘运行结论验证人: 复核人: 验证日期: 3微晶纤维素 PH101 产品与喷雾干燥机有关的质量确认 : 项目要求检验结果结论日期一批二批三批粒度 60 目残留不得过 % 200 目残留不得过 30% 干燥失重≤ % 运行结论检验人: 复核人: 4验证周期: 1年起草人: 审核人: 批准人: 喷雾干燥系统验证记录验证时间: 设备编号: 验证地点: 项目要求结论验证日期空气过滤器清洁管道、无泄露加热器无泄露塔体无泄露高速电机无异常噪声、电机电流在规定范围内风机运行结论验证人: 复核人: 项目要求检验结果结论一批二批三批高速电机电压 210 — 225V 高速电机电流≤ 高速电机频率 300 — 335HZ 蒸汽压力≤ 进风温度 260--2