文档介绍：第三章先进制造工艺技术
概述
特种加工技术
高速加工技术
超精密加工技术
快速原型制造技术
微细加工技术
第一节概述

机械制造工艺定义与内涵
先进制造工艺的产生和发展
先进制造工艺的特点及分类
机械制造工艺定义与内涵
原材料
成品
半成品
机械制造工艺定义
改变形状,尺寸,性能,位置
机床、工具
机械制造工艺三阶段：
①零件毛坯的成形准备阶段
②机械切削加工阶段
③表面改性处理阶段
机械制造工艺技术是指将原材料转化成具有一定几何形状、一定材料性能和精度要求的可用零件的一切过程和方法的总称
先进制造工艺的产生和发展
发展趋势主要体现在以下几个方面：
制造加工精度
18世纪，其加工精度为1mm；
19世纪末，；
20世纪初，μm级过渡；
20世纪50年代末，实现了μm级的加工精度（精密加工）
目前达到10nm的精度水平。
切削加工速度
20世纪前，碳素钢，耐热温度低于200ºC，10m/min；
20世纪初，高速钢，500-600ºC，30-40m/min；
20世纪30年代，硬质合金，800-1000ºC，数百米/min;
目前陶瓷、金刚石、立方氮化硼，1000ºC以上，一千至数千米/min。
新型工程材料的应用
类型：超硬材料、超塑材料、高分子材料、复合材料、工程陶瓷等
对制造工艺贡献：
①改善***切削性能，改进加工设备；
②促进特种加工工艺发展。
自动化和数字化工艺装备的发展
单机自动化 → 系统自动化
刚性自动化 → 柔性自动化 → 综合自动化
毛坯成形技术在向少、无余量发展
如：熔模精密铸造、精密锻造、
精密冲裁、冷温挤压等新工艺。
表面工程技术的形成和发展
表面工程：通过表面涂覆、表面改性、表面加工、表面复合处理改变零件表面形态、化学成分和组织结构，以获取与基体材料不同性能的一项应用技术。
如：电刷镀、化学镀、物理气相沉积、化学气象沉积、热喷涂、化学热处理、激光表面处理、离子注入等。
先进制造工艺的特点

电子工艺包括电子元件、部件和装置的制造工艺，其中最有代表性、特殊性，最有前途的是：晶片制造工艺，超大规模集成电路制造工艺，微电子器件工艺，光刻工艺，离子注入工艺，镀膜工艺，电子束焊、激光焊、贵金属钎焊等。