文档介绍：1 材料要求
钢筋:钢筋的级别、直径必须符合国家标准的要求,有出厂质量证明、进场复试报告。
套筒:有明显规格标识,管口用塑料密封盖封住,有出厂合格证。
2 施工机具
钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。
3 施工准备
参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。
钢筋下料用无齿锯切割,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割和钢筋切断机等下料。
4 施工工艺
工艺流程:
预接:钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验;
现场连接:钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。
钢筋丝头加工:
1、按钢筋规格所需调整试棒,并调整好滚丝头内孔最小尺寸。
2、按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
3、调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
4、钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
5、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
6、钢筋端部平头使用台式砂轮片切割机进行切割。
连接钢筋注意事项:
1、钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。
2、所连钢筋规格必须与连接套规格一致。
3、连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。
4、连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。
5、力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。
检查钢筋连接质量:
1、检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。
2、用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。
直螺纹接头试验:
1、同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。
2、当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。
3、复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。
表2-8 丝头加工尺寸(mm)
规格
P
L
M
丝扣对应长度(mm)
完整丝扣圈数
16
40
×2
20~25
8-10
18
44
M19×
22~27
9-11
20
48
M21×
24~29
-
22
53
M23×
~
-
25
3
60
M26×3
30~35
10-12
28
3
67
M29×3
~
11-13
32
3
77
M33×3
~
13-15
5