文档介绍：墙面石材干挂工程施工方案
墙面石材干挂工程施工方案
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施工准备→测量放线→埋设预埋件→制作、安装钢结构→防腐处理→隐蔽验收→石材安装→打胶处理→清理检查→验收。
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1）施工准备：
（1）工程所用钢材为Q235-A，其质量标准符合国家标准《普通碳素结构钢技术条件》GB700—88，并附材料质量证明书。
（2）连接材料（焊条、焊丝、焊剂、螺栓、涂料）均应附有质量证明书，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，受潮结块或已经烧过的焊剂、锈蚀、磁伤等。
（3）审阅好施工图纸，拟定各部位焊接工艺；
（4）准备好所需焊接工具，确定焊接电流，焊工应具有特殊工种操作合格证件；
（5）在现场焊接中，应采取防火措施，以防火灾。
2）测量放线
（1）测量放线是施工中非常重要的一环，即按照设计图纸，在主体结构进行垂直及水平分格，为石材干挂的安装提供必须的数据。
（2）测量放线前，先要熟悉图纸，草拟出测量方案，画出测量放线图；
（3）要求石材分格轴线的测量与主体结构的测量相配合，其误差应及时调整，不使其积累；
（4）通过现场勘测，根据图纸，计算出各分格点的位置、尺寸等数据，制定出详细的测量方案，确定出详细、精确的各项数据。
3）钢骨架施工要点
（1）放样、下料、切割：
校对图纸的安装尺寸和孔距，以1：1的大样在放出节点，核对各部位的尺寸，制作的样板作为下料、打孔等加工的依据；
在材料上划出切割、铣、刨、钻孔等加工位置，打好冲孔及标出零件编号，下料时应尽可能做到合理用材；
切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净，，并应清除边缘上的焊瘤和飞溅物等。
对于圆弧部分的材料放线时，要先按照图纸尺寸制作模板，然后按照模板进行下料制作。
（2）组装：
连接表面及焊缝每边30-50mm 范围内的铁锈、毛刺和油污等必须清除干净；
拼装时其定位必须考虑预放出焊接收缩量及齐头加工的余量；
为减少变形，尽量采用小件组焊，经矫正后再大件组装，胎膜及装出的首件必须经过严格检验合格后，方可大批进行装配工作；
焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，采用合理的焊接顺序和适用的焊条、焊丝、焊接电流，以减少焊接变形和焊接应力。焊接完成后，清除焊渣及金属飞溅物，并在焊缝附近打上钢印；
底板、封头板、连接板的焊接，要先按施工图尺寸在型钢上划线，然后将板件点焊接；
焊接后，应清除焊渣，由质检员检查焊接质量。
（3）除锈及油漆：
构件安装后，手工除锈达到ST2级，机械除锈达到Sa2级,涂装需在除锈后24小时内进行。
（4）安装钢架:
将钢架安置在相应位置上,由人工对位,待放置平稳后,穿入螺栓垫板、垫圈,用螺母固定,在安放钢梁的同时,用线锤测量柱身的垂直度。
（5）对于镀锌钢骨架必须注意：
钢结构所用的一切材料均为经过热镀锌处理后的材料；
镀锌钢材，热处理后可能变形，因此在材料进货时，一定要注意钢材的外型尺寸正确；
镀锌层必须达到一定的厚度，保证钢材不被腐蚀；选购经检验后表面镀锌层厚度符合规范要求，并附有质量证明书。
焊接镀锌钢材后满焊，符合焊接规范；
焊接处理后红丹防锈漆二遍，银粉漆一遍。
（6）石材安装前施工准备
绘制施工大样图，根据