文档介绍：仓储物资管理办法
第一章 总则
第一条 为规范和加强公司仓储物资管理，确保物资供应，充分利用仓储设施，实现库存管理制度化、规范化、标准化，有效降低库存费用，更好地为经营管理服务。特制定本办法。
第二章 适用范围
第二条 本办法适用于本公司所属原材料、低值易耗品、自制半成品、产成品等物资管理。
第三章 职责与分工
第三条 采购中心是物资管理的主要职能部门。
第四条 负责做好物资出入库工作，包括物资收发、存储、处理各环节。
第五条 负责做好物资的明细账，盘点工作。
第六条 负责做好物资保管工作，防止呆、废物资的产生，有效开展库存账龄分析。
第七条 负责做好物资的安全保卫工作，保证物资安全，完整。
第四章 物资入库管理
第八条 物资送达仓库后，仓管人员依据采购订单、购货合同、送货清单核对物料名称、规格型号、数量等，检查包装是否完好。通知IQC人员现场检验，合格后签收入库。
第九条 单货不符、包装破损、物资品质不合格等情况，仓库拒绝收货。
第十条 来料品质不良，生产过程中的不良退料，通知采购责任人及时联系供应商退换，如已入库的及时做账务处理，
第十一条 对来料数量时常不足的，以一罚十或退回处理。同时报相对应采购主管，对该供应商重新评审。
第十二条 保持与采购、财务部及时沟通和及时的单证传递
第十三条 委外加工物料送回仓库后，IQC人员现场检验合格后，仓库按实收数量入库，根据加工要求，如有材料需返还，追回对应欠缺材料。
第十四条 物流送达的物料，由采购中心相关采购人员负责送达仓库，并做好单货交接手续。
第十五条 退库物资经IQC人员检验，或公司组织人员鉴定后，可分为“直接可用”、“修复后可用”、“申请报废”、“待进一步鉴定”。仓库做相应账务处理。
第十六条 生产车间或油漆组成品入库时，成品管理员依据成品检验报告单（必要时需提供图纸）告知施工人员按指定位置进行入库作业，并做好标识。
第十七条 产成品入库原则小产品按台套，大产品按部件入库。
第十八条 施工人员进行入库作业时，应严格按岗位职责进行标准化作业。
第十九条 成品库管理员依据现场完成入库的数量、对应合同及产品部件进行清点，核对无误后，开据《产品入库单》。
第五章 物资出库管理
第二十条 车间核算员根据班组派工单、生产投料单，结合班组生产需求开据《生产领料单》。
第二十一条 核对领料单的物料名称、规格、单位、审批手续等，准确无误发料。
第二十二条 当日开出的领料单，生产班组必须次日前领完材料。
第二十三条 委外加工材料仓库根据《委外订单》要求做出库手续。
第二十四条退库材料，需通知IQC现场检验合格后，仓库核对名称、规格型号、数量等对应合同办理退库手续，开据红字《生产领料单》。
第二十五条易耗品材料领用，无生产投料下达的，领料单据需生产中心负责人或指定专人签字批准，工具类领料单需生产中心设备科负责签发，并收回旧件。
第二十六条 仓库无权将物资借出，如有特殊情况，需公司高管签字批准后发料，并在五个工作日内补完相关手续。
第二十七条 仓库无权处理任何物资。
第二十八条 仓库按先进先出原则发料。
第二十九条 成品管理员接到发货通知后，核对产品合同、部件、数量，存储位置等确认无误后进行发货。
第三十条 仓库当日单据需及时