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仓库管理制度,仓库物料收发、贮存、搬运、包装和管理.doc

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仓库管理制度,仓库物料收发、贮存、搬运、包装和管理.doc

上传人:东写西读 2021/8/3 文件大小:54 KB

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仓库管理制度,仓库物料收发、贮存、搬运、包装和管理.doc

文档介绍

文档介绍:捷新通仓库管理制度
一、目的
为加强仓库管理,保证库房规范、高效、有序运作,保障公司财产物资安全,减少不良、呆滞物料损失,降低库存占用资金,满足生产经营对物料管理的要求,制定本制度。
二、适用范围
适用于公司仓库物料的收发、贮存、搬运、包装和管理。
三、仓库的分区
为提高仓库的管理和运作效率,保证工作质量,将仓库进行如下分区:原料待检区、退货区、合格品存放区(原材料存放区、半成品\成品存放区)、不良品存放区 、呆滞物料暂存区。
四、工作程序

(包括外协加工的零部件)入库
1)供应商交货时凭《送货单》向库管人员申请办理入库手续,必要时需提供《产品购销合同》。
2)库管人员将供应商提供的《送货单》与本公司《产品购销合同》(或采购明细表)进行核对,确认供应商所送物料的规格型号、名称、数量等是否与《产品购销合同》相符。
① 所送物料的规格型号、名称、数量等与《送货单》不符的,直接拒收。
② 《送货单》与本公司《产品购销合同》(或采购明细表)不符的,通知采购部确认。采购部确认核实的,按送货单与实际物料办理下一流程,采购部未确认的,不予办理接收。
③ 库管人员核对无误后,将物料放置在原料待检区,在送货单上签字确认,并通知进料检验人员(IQC)进行质量验收。
3)对库管人员清点、核对无误的来料,IQC接到通知后,依据产品检验标准及时实施检验,并填写《进料检验记录》,并对来料做好质量标识。
① 进料检验判定合格的,做好合格标识后,通知库管办理入库手续。
② 进料检验判定不合格的,由IQC通知采购部、技术部、生产部相关负责人对不合格品进行评审,确认不合格品的处置方式。
挑选使用:由采购员联系供应商安排人员挑选,处理完毕经进料检验人员(IQC)复检合格后方可入库。
特采使用:特殊使用适用于物料对产品影响较轻微,同时生产周期要求紧张,采购周期无法满足的情况。对物料进行特采时,需技术部、质量部、采购部共同签字确认,经总经理批准,库管方可按特采对物料办理入库。特采使用包括让步和降级:
让步:经评审确认虽然不符合产品的检验标准,但使用对公司产品影响甚微,不会引起顾客注意的,可以让步使用。
降级:经评审确认虽然不符合产品的检验标准,但使用对公司产品影响较轻,不会引起客户抱怨的,可以降级使用。公司要求对降级使用物料需对采购价格调整的,由采购部与供应商协商事宜。
退货:库管将物料移至退货区。采购员及时联络供应商办理退货手续,库管人员与厂商对清物料数量、品名一致时,进行物料交接,并做好相应的登记。
4)库管针对需要入库的物料进行登记,填写入库单,并与采购员签字确认。\成品入库
生产部门凭《半成品\成品入库单》和品质部检验合格证明到仓库办理半成品\成品的入库。
库管核对《半成品\成品入库单》与实物是否相符,检验合格证明是否符合公司要求。完全相符的,库管予以办理入库手续,并在《半成品\成品入库单》上签字确认。《半成品\成品入库单》与实物不相符、没有检验合格证明或检验合格证明不符合公司要求的,一律不予办理入库。
1)生产过程中未完全使用或消耗的物料,由生产部填写《生产退料单》,并由品质部对物料进行检验并出具检验合格证明,方可到仓库办理生产退料入库。手续不全或物料与《生产退料单》不