文档介绍：万方数据
低碳钢和超低碳钢连铸板坯皮下凝固钩的特征与控制研究第卷第张旭彬帕⒎在钢的连铸过程中，由于采用结晶器振动来防止钢液粘结漏钢，在连铸坯的表面会产生周期性的振痕，并在糊状区较窄的低碳钢和超低碳钢飨卤砻娌芷谛缘墓匙唇峁梗莆。研究发现，凝固钩是由结晶器内弯月面凝固后钢液溢流形成的湫纬晒程主要包括：在钢渣间界面张力的作用下，在结晶器的面部和角部钢液会形成弧形的弯月面；在连铸坯坯壳向下运动及结晶器振动引起压力变化的影响下，钢渣间界面张力难以支撑弧形弯月面处钢液的高度，从而发生溢流后形成凝固钩结构删；弧形的凝固钩在向下运动过程中，会继续凝固或受到高温钢液的重熔，直至完全被凝固坯壳覆盖而保存在连铸坯表层。弯月面凝固形成的凝固钩环绕连铸坯一周，年炼钢“凝固钩”在结晶器的冷却作用下，弧形弯月面逐渐凝固；．重庆大学材料科学与工程学院，重庆；嗌酱笱а俏炔牧现票讣际跤肟蒲Ч抑氐闶笛槭遥颖鼻鼗实摘要：以低碳钢和超低碳钢连铸板坯皮下的凝固钩结构为研究对象，呈现了凝固钩的典型特征形貌，发现了凝固钩捕获气泡和夹杂物的现象，得到了振痕与夹杂物的位置关系，通过试验和数值模拟的方法对比了不同浇铸参数对凝固钩深度的影响，并拟合得到了计算凝固钩深度的回归公式。结果表明：凝固钩主要存在完整叶状、弯曲型、双凝固钩型及熔断型等类型；凝固钩对大于／夹杂物的捕获能力更为显著；凝固钩的深度主要分布在距连铸坯表面以下，通过增大拉速、提高浇铸过热度、施加电磁制动、减小冷却水流量等措施，可以减小连铸坯皮下的凝固钩深度，从而改善连铸坯的表层质量。关键词：连铸板坯；超低碳钢；凝固钩；夹杂物；浇铸参数中图分类号：文献标志码：恼卤嗪牛．．瑃．·，瓹，甋，，：甀．籌，通信作者：张立峰。男，博士，教授；收稿日期：一—。，，—，．篶；猯篽；；：甧．
万方数据
分布、影响因素及控制措施，对本课题组所做凝固凝固钩的形貌特征与分布炼钢第卷并向结晶器内部延伸，会捕获结晶器内吹入的氩气泡、钢液内上浮的夹杂物和卷入的保护渣．，这严重恶化了连铸坯的表层质量。为了消除铸坯表层缺陷的影响，钢铁公司一般对连铸坯表面进行修磨处理，这造成了极大的钢材浪费和低的钢坯成材率。为了阐明凝固钩的形貌、尺寸钩的主要工作进行了总结概括，旨在为减小凝固钩的危害提供理论基础。图A髅娌磕坦扯腿蚊驳示意图。从图可知，对垂直于连铸坯表面振痕的纵截面进行浸蚀观察，凝固钩分别位于连铸坯下表面的振痕处，且凝固钩是向连铸坯内部延伸的弧形结构；从三维来看，连铸坯面部的凝固钩沿着振痕呈三维分布的，如图。图D坦程卣鞑问亩ㄒ迨疽馔糩，凝固钩的特征参数主要包括凝固钩深度、凝固钩长度⒛坦辰嵌及振痕的深度。其中，凝固钩长度是凝固钩主线蕉说拇怪本嗬耄从沉四坦车某寸大小；凝固钩角度为凝固钩主线两端连线与连铸坯表面的夹角，反映了凝固钩向连铸坯内的偏转大小和延伸；凝固钩深度是连铸坯表面与凝固钩最深处的垂直距离，这是反映凝固钩对连铸坯表层危害程度的最重要参数，因此，本文主要对凝固钩的深度这一关键参数进行了重点讨论。图3吞几至迮骺砻娌煌恢么δ固钩的典型特征形貌，其中，超低碳钢的浇铸拉速为痬，浇铸温度为过热度ィ峋髡衿滴次／穹，连铸坯横截面尺寸为。从图中可知，凝固钩主要由凝固钩主线及主线两侧的枝晶区域组成，且下部的枝晶区域大于上侧的枝晶区域。根据弯月面凝固后钢液溢流的凝固钩形成机理