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仓库规划与设计(案例分享),仓库区域设置和仓储设备选定.doc

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仓库规划与设计(案例分享),仓库区域设置和仓储设备选定.doc

上传人:东写西读 2021/8/5 文件大小:1.24 MB

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仓库规划与设计(案例分享),仓库区域设置和仓储设备选定.doc

文档介绍

文档介绍:仓库规划与设计
全文目录
一、仓库基本情况介绍 2
二、仓库的设施设备选定 2
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4
三、仓库区域设置和仓库布局 4
四、仓库作业流程 5

一、仓库基本情况介绍
企业有一仓库,容积(长×宽×××,原为货物自身堆码,无货架。该企业货物的入库单位为箱,储存和出库单位为托盘,托盘尺寸规格(长×宽×高)为: × m×(包括托盘);企业有十多种产品,由于保质期短,要求严格先入先出,日进出货量各约200托盘。现由于企业业务发展,要对仓库进行升级改造,使仓库能储存更多货物。
该企业有十多种产品,当各个托盘装载不同货物时,只能单摆,不能堆码,造成仓库利用率降低。另外,产品的保质期短,要求严格的先入先出储存制度,因此不能使用托盘直接堆码,否则堆压在最下层的货物无法及时取出。仓库原为货物自身堆码,无货架,无法利用仓库的垂直空间,造成库容率低。
出入库量是选择储存设备的重要指标,该企业的日进出货量各约为200托盘,货物的入库单位为箱,储存和出库单位为托盘。按每天8小时的工作时间计算,平均出入库频率为25托盘/小时,出入库频率较高。
二、仓库的设施设备选定
该企业的产品种类少,货物进出量大,出入库频率高,因此适宜采用重力式货架。重力式货架是指货架本身固定不动,但货物单元可在货架上流动或移动的货架。如图1和图2所示,存货时托盘从货架斜坡高端送入滑道,通过滚轮下滑,逐个存放;取货时从斜坡底端取出货物,其后的托盘逐一向下滑动待取,托盘货物在每一条滑道中依次流入流出。
图1 图2(重力式货架的出货及补货方式)
重力式货架通常密集配制,能够大规模密集存放货物,减少通道数量,可有效节约仓库面积;另外,重力式货架的拣货端与入货端分离,能提高作业效率和作业的安全性。重力式货架适用于有一定质保期、不宜长期积压的货物和先进先出的储存方式,但此类货架不宜过高,一般在6米以内,单托货物重量一般在1000KG以内,否则其可靠性和可操作性会降低。
为配合叉车取货方便,重力式货架出货端第一托盘与第二托盘间设有安全分离器,。为控制托盘在货架中的下滑速度,滚道每隔一定距离设有自动阻力滚筒,。
我们选用德马物流仓储设备有限公司生产的HXZG型先进先出重力式货架,适用的托盘宽度(单位:mm)为800、1000、1100、1200,货架宽度(单位:mm)为1100、1300、1400、1500(货架开口净宽)。HXZG型重力式货架与同类型的横梁式货架相比节省仓储空间35%至65%;强制性先进先出存取形式适合对存放时间具有要求的货物。
堆高式叉车是简易立体仓库中的主要起重运输设备,是随立体仓库发展起来的专用起重机械设备。堆高式叉车的主要用途是在立体仓库的巷道间来回穿梭运行,将位于巷道口的货物存入货格,或将货格中的货物取出运送到巷道口。
叉车在通道内作直角转弯存取货物时,需要最小的安全通道,即最小直角堆垛通道宽度。在计算最小安全通道时必须考虑叉车旋转半径、叉